路灯安装施工组织设计124.doc

（1）、 主要施工方法 1、定位测量、施工放样 依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施 工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时 可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测 量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。 2、沟槽开挖 2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。 挖至所需深度，不少挖、超挖。 2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况， 以确保供水、供电、通讯设施等的安全。 2.3按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成 基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在+100—+300mm时，采用 铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层 夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。 2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量 验收。 2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时 粉尘飞扬，影响环境。 3、路灯基础 3.1按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成 基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理： （1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理； （2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实 厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 3.2施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原 状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础 施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道 压实度要求处理。 3.3每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。 3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。 4、电线保护管加工、铺设 4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。 4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。 4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。 4.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。 4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表： 按图 施工规范进行加固。 5、 土方回填 5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。 5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。 5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。 5.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。 2 纸设计和6、灯具安装 6.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定： （1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。 （2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。 （3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。 （4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。 （5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。 6.2路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 6.3灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定： （1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。 （2）灯头绝