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弹性金属塑料瓦在水电厂应用
弹性金属塑料瓦在水电厂应用摘要:主要介绍潘家口水电厂弹性金属塑料瓦的改造应用
关键词:潘家口水电厂;弹性金属塑料瓦
Abstract: This paper introduces the Panjiakou hydropower plant the reformation and application of elastic metal plastic tile
Key words: Panjiakou hydropower plant; the elastic metal plastic tile
中图分类号:TM622 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)
1.概述
潘家口水电厂位于河北省迁西县滦河干流上,在电网中担负调峰、调频、事故备用的任务,拥有一台发电机组,发电机型号为SF150-60/1280,额定出力150MW,机组安装投运于1981年。发电机为立轴全伞式三相交流同步发电机,推力轴承和导轴承均安装在下机架中心体内,两套轴承共用一个油槽。推力油槽充油量9m3,采用12组油冷却器冷却,冷却器耗水量140m3/h。推力瓦设定报警温度65℃,停机温度70℃。
2.更新改造前推力瓦存在的问题
潘家口水电厂原推力轴承使用巴氏合金扇形瓦,为东方电机厂1979年产品。由于巴氏合金瓦存在着承载能力低,合金熔点低等缺点,推力瓦设计单位承载能力为4.09Mpa,但实际上在额定水头下单位最大负荷达6.16Mpa,超过设计51%。从而造成机组推力轴承的运行稳定性和可靠性降低,一直存在着瓦温偏高的现象。特别是近年来由于潘家口水库连年干旱,机组长期在低水头下运行,偏离最优工况,机组的振动、摆度增大。同时冷却水压相应降低,水温上升,造成推力瓦经常在报警温度65℃左右运行,其运行温度见表一。有时不得不限负荷运行,不仅严重影响机组安全稳定运行,也直接影响电厂的经济效益,改造势不可免。
表一推力瓦温表
3、 推力瓦更新改造
国外从1974年就应用了塑料金属瓦,国内从91年起,在龙羊峡、葛洲坝、丹江口、万安等多个水电站也先后引进并安装了塑料瓦。与此同时,随着科技的不断进步,国内研制开发的塑料瓦也相继应用于各大、中、小型水电机组,经运行实践证实,各项性能指标均优于巴氏合金瓦,瓦温普遍下降了10℃左右。以上先例已经证明弹性金属塑料瓦的优越性,故潘家口水电厂选用弹性金属塑料瓦,现略介绍如下:
3.1 塑料瓦的结构
弹性金属塑料瓦(EMP),采用耐磨、耐热、抗裂、摩擦系数小、绝缘性能好的聚四氟乙烯塑料作为表面层(摩擦面),抗振性强的青铜丝网和氟塑料构成的弹性层为中间层,钢质瓦基为底层。先把聚四氟乙烯塑料热压复合在预压成型的弹性铜垫层上,再把复合层焊接在钢质瓦基上而成。
3.2 塑料瓦的性能特点
弹性金属塑料瓦具有自动校正与补偿推力瓦型面的作用,在温度场与压力场作用下,始终维持楔形油膜的存在,确保轴承始终在流体动压润滑状态下正常工作。其性能特点如下:
(1) 承载能力强,平均工作比压为6.5~7.0 Mpa,比巴氏合金瓦提高60~70%。
(2) 自润滑性能好,可随时冷热启动,适应水电厂机组频繁启停要求,提高了调峰、调频机组的可调小时数。
(3) 可以降低瓦体温度,适应各种运行工况,确保机组安全、稳定、经济运行,提高机组年利用小时数。
(4) 具有良好的低转速性能,制动转速可下降至额定转速的10~15%,减轻了制动环与闸板的磨损以及制动环的热变形,减少了粉尘污染,对发电机的绝缘、空冷器的冷却效果及风洞内的卫生均有益。
(5) 检修不需刮瓦,安装调试方便,维护量小。
3.3 塑料瓦的安装调整
(1) 分解推力轴承,清扫挡油圈环,更换盘根。安装塑料瓦,在四块瓦的出油边附近沿径向加工3个同心环,环槽深度分别为0.05、0.10、0.20mm。测推力瓦标高,调整瓦的间隙,调整弹性油箱压缩值。
(2) 原来的推力瓦测温系统是二线制,改造后测温系统改为三线制。在一号机测温接线板处加装一个15个端子的端子排G,端子排全密封。更换从一号机测温接线板处至推力轴承11号冷却器处的电缆,电缆号为1F—384,电缆规格为12×3×1.5。原有电阻型测温孔数量不变,同时增加测油膜厚度点一个,瓦面测温点一个。
4. 塑料瓦的试运行
推力瓦改造及机组各项工作结束后,于2008年12月23日进行了机组的启动试运行,启动前推力油槽油位1318mm。经纯手动开机、自动开机空载、带负荷运行、甩负荷等多种工况试验,推力瓦运行良好。试验过程中推力瓦温及推力油温最高值见表二。
表二 试验过程中推力瓦温、油温最高值
当
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