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故障在线监测在电力系统中应用［摘 要］ 本文论述变压器早期故障在线监测电力系统的使用情况，并结合了本单位在生产活动过程的实际应用。 ［关键词］ 变压器早期故障； 在线； 监测； 实际应用 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 20. 029 ［中图分类号］ F272.7 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2012）20- 0050- 02 ０ 前 言 随着变压器运行时间的延长，变压器可能产生初期故障，油中某些可燃性气体则是内部故障的先兆，这些可燃气体可降低变压器油的闪点，从而引起早期故障。 变压器油和纤维绝缘材料在运行中受到水分、氧气、热量以及铜和铁等材料催化作用的影响而老化和分解，产生的气体大部分溶于油中，但产生气体的速率是相当缓慢的。当变压器内部存在初期故障或形成新的故障条件时，其产气速率和产气量则十分明显，绝大多数的初期缺陷都会出现早期迹象，因此，对变压器产生气体进行适当分析即能检测出故障。 １ 变压器内部放电的原因和部位 最经常造成局部放电的是绝缘体或表面存在的气泡，如果在变压器油中或在固体中含有气泡，则气泡中的电场强度比周围介质高，而气泡的击穿场强，在大气压力附近，总是比油或固体介质低很多，因此气泡就首先放电，而其他介质仍然保持绝缘性能，就形成局部放电。 由于结构不合理，使绝缘内部电场分布不均匀，形成局部电场集中，在电场集中的地方，就有可能使油隙或局部固体绝缘击穿或固体绝缘表面放电。由于原材料制造或工艺处理不当，绝缘体中若有导电杂质存在，则在此杂质边缘电场集中，产生局部放电。针尖状导体或导体表面有毛刺，则在针尖附近电场集中，产生放电。金属部件带有尖角、焊渣、毛刺或带有缺陷，这些部位的电场就要发生畸变而使场强升高，造成放电。绝缘油中的含气量过高形成的气隙，而气隙场强高，从而使气隙首先击穿形成放电。 变压器内产生局部放电的部位：导体与绝缘材料中存在的气隙；绝缘体与材料中搭接缝隙中存在的气隙；引线与绕组接头处油纸绝缘中存在的气隙；绕组端部绝缘的油隙放电；匝间绝缘放电；纸板和角环的沿面滑闪放电；绝缘体中混有金属杂质的周围对地电位放电等。 ２ 油中氢气在线监测局部放电性故障的必要性和可能性 众所周知，变压器内部的绝缘油、纸、布、漆和木头等绝缘材料都为碳氢化合物或碳水化合物，在分子结构中碳氢键（Ｃ－Ｈ）最多，其键能最低，因此在分解时最容易断裂；而氢气的生成热最小，因此在碳氢键断裂后氢气最易生成；又因为氢气的分子半径最小，在油中的溶解度也最小，使氢气最容易从油中析出后渗透过高分子膜，使其以最快的速度集聚到检测室。因此，选择氢气为监测对象应是局部放电性故障早期检出最理想的故障气体。 有的人提出乙炔（Ｃ２Ｈ２）是放电性故障最具代表的特征气体。这确实如此，但Ｃ２Ｈ２分子中有Ｃ-Ｃ键，生成时必须吸收较大的能量，在局部放电的初期不可能产生，只有在火花放电后期才会有少量Ｃ２Ｈ２，但此时距电弧放电很近，恶性事故很快就会发生，即使这时被检出，也没有时间来采取防患措施，避免事故的发生了。 有的人提出，只监测氢气、水分不能进行综合判断，而应该监测多组分才能作出诊断。这种想法也是很正常的，但是，我们应该认识到，在线监测的是运行设备，要停运不可能只靠油中气体含量的诊断来决定设备立即停电，就是目前试验室的色谱分析，尽管所检测的组分很多，判断的方法很多，也很成熟，但当检出油中气体含量异常后，也不可能下令立即停电。在线监测的目的主要是对变压器内部故障起“哨兵”的作用，即在准确检出初期故障发出报警。为此，在线监测装置不仅要求连续在线，而且要求对故障气体的响应速度要快。若检测多组分只能通过2个方法来实现：① 色谱法，这将带来取样、进样和色谱柱分离等过程，使监测变成间断进行；② 用多个传感器分别监测各组分，因目前传感器质量不过关，近年内无法实现。通过上述分析，得知选择连续监测油中氢气才是检出早期局部放电故障的最佳方法。 ３ 油中水分在线监测 变压器油是内部的主要绝缘材料，水是影响绝缘性能最主要的因素。当油中水分含量增加到一定值后，将引起绝缘性能的急剧下降，及至引起事故。因此，通过监测变压器油中水分含量，不仅可以防止变压器油绝缘强度降低到危险水平，而且还可对变压器整体的绝缘状况进行评估。 ４ 油中气体在线监测装置应具备的功能 由于油中气体在线监测的目的是为了早期检出局部放电性故障，因此，该装置应具备的最重要功能可归纳为准、快、简3个方面。所谓准，就是所选择的监测对象应该是局部放电初期主要的特征气体，前面已述油中氢气是各种故障时最先产生的特征气体，更是局部放电性故障的主要特征气。然而值得说明的是目前的离线色谱检测，