数控教学中应注意几个问题.docVIP

数控教学中应注意几个问题数控机床随着制造业的发展得到了广泛的应用，中职学校相继开设了数控专业，为社会培养了大量的数控人才。本校的数控专业开设较早，现在规模也比较大，每届学生都有近三四百人。本人一直从事数控专业的教学，在平时的教学中积累了一些经验，现结合周边学校和企业的情况，对数控教学提出以下几个应注意的问题。 一、必须学好数控专业的每一门课 数控专业的课程分为：基础课、专业基础课及专业课和生产实习三大部分。很多学生和家长认为职业教育就是就业教育，到职业学校来主要是把数控技能练好，其他的知识学多学少无所谓。果真如此吗？回答是否定的，因为每门课都与掌握专业技能有关，都必须认真学好。 职业学校的文化课虽没有普高要求高，但是学好了可以为进一步的学习打好基础。比如语文可以提高学生的理解和交流能力，数学中的坐标、三角函数和解析几何等方面的知识对于数控学习非常重要；《机械基础》《金属材料与热处理》《公差与配合》等专业基础课，是学习专业课的前提条件；《机械制图》是工程师的语言，只有学好它，才能看懂图纸；《数控工艺》和《数控编程与操作》等专业课，能够帮助学生操作一台数控机床，熟悉机械加工的工艺知识。《数控操作与编程》教学生如何与数控机床对话，如何编程和操作，编程的语言是实现操纵数控机床的工具；而现代CAD/CAM制造技术中，更是前面各科知识的综合应用；还有其他课程，对学生学好数控都有促进作用。 生产实习是职业学校的重点课程，是学生掌握技能的练兵场地，通过前面各门课程的学习，能够使学生更好地掌握和操纵数控机床，而不是浅层次的简单操作。我们在教学中应当注重引导学生，以理论学习促进数控实习，以数控实习深化理论学习。 二、有效控制仿真系统实习后存在的负面影响 数控生产实习引入仿真系统后，确实给我们的教学带来了很多好处。只要有计算机，每个学生都可以进行练习，仿真系统形象、生动和安全，并且有一定的交互性，可以起到提示和促进学生学习；同时相对于实习动辄要几十万元一台的数控机床，以及平时的实习消耗，学校可以节约很大的资金投入，优越性十分明显。但是仿真系统毕竟还是仿真，与教学还是有差距，特别是技能操作训练，如果纯粹使用仿真系统代替实际教学，肯定会产生很多负面影响：（1）数控仿真软件与真实的数控机床系统相比，仍有不少亟待完善之处。如操作方式不一样，书写的格式有差异或者指令执行不一样，使学生对数控加工产生疑惑而无所适从。（2）加工中对刀具、工件的装夹方式和切削三要素的选择都必须要合理选择，而在仿真系统中数值大点小点都可以，如切削深度只要不超过刀刃的长度就能切削，像这样的程序都能通过，但如果拿着这样的程序到机床上使用，就会出现崩刀、不能加工等诸多问题。（3）中职学生本身“喜欢”计算机，使用仿真后，更沉迷于其中，认为学好仿真就是学好数控，从而疏忽了实际 操作。 随着软件技术的发展，仿真已经达到了较好的效果，但与实际之间还是有差距，不能完全代替，在实际教学中我们只有合理、科学地利用好仿真系统，对其问题之处加以强调说明，才能更好地为实习服务。可以说，软件仿真只能作为学习的一种手段，而不是最终结果。 三、数控实习必须安排普通机床的操作训练 在数控教学中，我们应当让学生先进行普通机床的操作训练，培养学生的基本技能。 数控机床采用了CNC控制，因具有精度高、效率高、质量稳定、可加工复杂外形等特点，得到了广泛应用，这些是普通机床无法相比的。但再高级的数控机床也不能完全代替手工操作。现代制造技术还是在传统的车、铣、铇、磨加工技术上发展起来的，只是应用了CNC控制，实现了操作过程的自动化，所以必须重视普通机床操作技能的培训。而这其中以普通机床较为普遍，在普通机床的训练过程中，学生在真正熟练掌握后都可以运用到以后的数控机床的训练中。如工件的装夹方式、刀具的选用和刃磨、切削三要素的选择以及工艺步骤的制定等，这些在数控机床上必须给学生安排很长的实习时间。上述能力的好坏，将直接影响学生以后数控实习的效果，他们只有进行过普通机床的训练，对此体会才会更深刻，编出的程序也才会更好。 如果我们在数控机床教学时忽略普通机床的训练，学生缺少了对切削加工的真实感受，对切削要素等方面的选择只是停留在数据理论层面，不仅在工厂的实际生产中会遇到诸多问题，而且也不利于学生自身技能的提升。我们要培养出一个合格的数控技术人才，应该循序渐进，不应忽略对学生进行普通机床的技能操作训练。 以上只是本人在数控教学中所遇到的问题，在平时的教学中要尽量避免和减小影响，尤其是第三点，学校在安排上应当引起重视。当然，在数控教学中还有很多需要考虑的问题，如安全教育、分析问题的能力等，我们作为数控专业的教师，应当多思考、多交流，从而为社会培养出更多的数控人才。 （江苏省溧阳中等专业学