断路器弹簧机构现场安装调试常见故障处理方法.docVIP

断路器弹簧机构现场安装调试常见故障处理方法断路器是电力系统中极其关键的电力设备，断路器动作的可靠性与稳定性直接决定着电力系统的安全运行。而断路器的分、合闸操作是由操动机构驱动的，操动机构又承担着传递电力系统的控制保护信号，执行相应的操作指令的功能，所以操动机构的设计和制造质量以及其运行的可靠也成为断路器可靠与安全运行的重要因素。 操动机构的常见故障主要是速度时间不合格、低电压不合格、合分、合闸不到位、储能超时等调试问题、现场故障，现针对上述问题的产生原因进行分析，并提出解决办法，供相关技术人员参考使用。 1 操动机构速度时间不合格的原因分析和处理方法 1.1 分合闸速度不合格 常见的弹簧操动机构的合闸储能弹簧和分闸弹簧均采用压缩弹簧，因此要调节机构的分合闸速度主要是调节分合闸弹簧的压缩量,即调节机构的输出功来实现。要提高分合闸速度必须增大弹簧压缩量，反之，应降低弹簧压缩量。由于弹簧操动机构合闸时合闸弹簧能量一部分转化为分闸弹簧能量储存起来，一部分转化为机械能输出，因此分闸弹簧力量的大小直接会影响到合闸速度的大小。以公司使用的产品为例，合闸速度的调整如图1所示，分闸速度的调整如图2所示。 解决方案： 1）分闸速度：用专用工具松缓冲器，分闸速度快让缓冲器夹叉逆时针旋转，但注意夹叉松的不能超过3个空扣。分闸速度慢调节方法与之相反；2）合闸速度：合闸速度快用专用工具逆时针松合闸簧，还可适当紧缓冲器来配合调节。合闸速度慢：用专用工具顺逆时针紧合闸簧，还可适当松缓冲器来配合调节。 调试机构分合速度时，应先调试分闸速度，分闸速度合格后再调试合闸速度。 1.2 分合闸时间不合格 断路器分合闸时间的影响因素主要有三个：1）分合闸脱扣时间。主要是电磁铁动作时间。脱扣时间越短，分合闸时间就越短；2）是分合闸速度。速度越高时间越短，速度越低时间越长；3）是断路器本体超程的大小。超程越大，合闸时间越短，分闸时间越长。反之超程越小，合闸时间越长，分闸时间越短。首先调节分闸时间：各相分闸时间的长短主要通过调节电磁铁撞杆与锁闩之间的间隙（0.8mm～1.0mm，此间隙变小，分闸时间会变长，反之则变短）、动铁心与静铁心的间隙 （2.8mm～3.0mm，此间隙变小，分闸时间会变短，反之则变长）来实现；分闸时间如果出现不稳定的现象，将锁闩的端面磨平。 调节合闸时间：合闸时间主要靠调节合闸弹簧来实现，压缩弹簧会使合闸时间变短，反之，合闸时间变长。 调整分闸电磁铁间隙。将撞杆防松螺母松开，旋转撞杆调节撞杆与锁闩之间的间隙。 1.3 低电压不合格 一般断路器均要求当操作电压低于30%额定电压时机构不能动作, 当操作电压高于65%额定电压时应能正常分闸，当操作电压高于85%额定电压时应能正常合闸。如果分合闸脱扣器的低电压动作值过低，在直流系统绝缘不良，两点高阻接地的情况下，在分闸线圈或合闸线圈两端可能引入一个数值不大的直流电压，会引起断路器误分闸和误合闸。如果控制回路电源电缆压降过大不能满足断路器规定的动作电压时，容易造成断路器拒动。因此 我们应加强对操作机构低电压值的控制，若低电压动作值过低，应降低操动机构线圈对脱扣器械的电磁力，此时可以增大电磁铁空气间隙，缩短电磁铁冲程；若低电压动作值过高，应增大操作机构线圈对脱扣器的电磁力，此时可减少电磁空气间隙，增大电磁铁冲程。 1.4 合分故障的处理 合分故障不同于正常的合分操作，正常的合分操作是指断路器合闸后接到分闸命令立即进行分闸动作。而合分故障是指断路器在没有接到分闸动作。而合分故障是指断路器在没有接到分闸信号时合闸后立即出现分闸操作的情况。合分故障是弹簧机构较为普遍的问题。安装调试遇到这种情况时可以采取以下措施： 1）检查分闸锁闩复位弹簧状态是否正常。出现合分时应先检查并排除复位弹簧状态异常；2）确定机构分合闸速度是否过高。机构分合闸速度越高，分闸速度越高，分闸弹簧保持器结构稳定性越差。因此除特殊情况外不建议机构分合闸速度太高；3）可以增大分闸弹簧保持器复位弹簧和分闸锁闩复位弹簧和分闸锁闩复位弹簧的力量来降低合分的频次。 1.5 合闸不到位问题的处理 合闸不到位是指断路器在合闸过程中出现半分半合的状态。出现该故障必须检查本体力矩、机构合闸速度及其他相关零部件是否损坏等项目，并严格排查解决。由于以上工作必须是在断路器机构不存在合闸能量和分闸能量状态下进行的，因此出现该故障时必须先释放机构所有能量。处理方法： 1） 出现该故障时必须立即断开与之相关联的其他开关，使该断路器退出系统；2） 关闭断路器机构所有操作电源和电机电源；3） 撞击合闸弹簧拉杆，强行释放合闸弹簧能量；4）手动分闸，释放分闸弹簧能量；5）重新调节装配间隙。 1.6 储能超时处理