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浅议建筑工程中深基坑支护施工技术摘要：随着城市中高层建筑的快速发展，使得工程施工中对深基坑支护技术的要求越来越高，本文根据多年的工作经验及结合相关工程案例对深基坑支护施工技术展开浅谈。供业界人士参考。 关键词：建筑工程；深基坑支护；混凝土灌注桩；施工技术 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 1、引言 随着着我国国民经济快速发展，一座座大型建筑、高层建筑拔地而起，建筑企业顺应时代的步伐，正向着大型化、高层化建设迈进。随着高层建筑的崛起，深基坑支护技术的要求越来越高。深基坑支护工程是为了保证建筑物的安全与稳定，建筑高度越高，建筑基础就越要满足地下埋深的要求，对深基坑支护的技术就越要严格，根基稳固，建筑才会更完美。 2、工程概况 某大厦工程，位于本市区，建筑总面积126180m2，地下面积37418m2；建筑总高度103.7m，建筑平面形式呈方形布置，轴线距离东西97.1m，南北101.1m；地下共4层，基坑底最深相对标高-22.7m；基础为钢筋混凝土梁板筏基。地处繁华街区，施工运输困难，环境标准要求高。白天交通拥挤，车辆受交通管制限制，仅能夜间材料进场。环境污染造成扰民将会对正常施工造成影响，昼夜施工期间要保证施工对环境的影响降至最低点。基础较深，土方开挖难度大。基底相对标高深达-20.6m，挖填土方量达189000 m3，受周围环境制约，为确保相邻道路安全运行，基坑土方开挖需采用钻孔灌注桩进行边坡支护和人工降水，且土方开挖坡道设在基坑内。施工场地狭窄，二次搬运量大。施工可利用场地面积与首层建筑面积比为1︰6。钢筋加工堆放、模板加工堆放、钢结构构件堆放、建筑材料和机电设备存放仓库、生活设施均需在场外租地租房解决。结构施工阶段建筑物南北两侧临时道路仅能形成单向施工进退道路，现场不能形成循环道路需借场外道路形成循环。该工程总体特点是：施工场地狭窄；基坑底最深相对标高-22.7m，开挖较深，土方开挖难度大；施工地处繁华街区，施工运输困难；对深基坑支护技术总体要求较高。 3、支护技术总体方案 由于本工程场地狭小，周边环境复杂，中标承诺工期短，共计30个月，低于常规施工工期，基坑土方开挖计划3个月完成。若采取常规的放坡开挖，由于基坑深，场地小，基坑的稳定安全性将受到影响，且放坡开挖后将超过施工红线，因此该方案被排除；若采用护坡桩施工，则基坑开挖时间将推后，进度总体控制计划将受到影响，且按此方案存在土方回填和费用较高的特点。经过各种方案的认真讨论，结合工程的地质资料及周边建筑物等实际情况，本工程基坑支护采取混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁、挡土墙联合支护结构体系。 3.1混凝土灌注桩：桩直径800mm，间距1.5m，桩顶标高为-3.6m，嵌固深度为A型4.9m、B型5.2m，混凝土强度等级为C30。混凝土灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁成孔，钢筋笼现场加工，水下灌注商品混凝土的施工方法。 3.2锚杆：水平间距1.5m，腰梁2125b，A型桩二道，Ｂ型桩三道。采用套管跟进水冲式锚杆钻机成孔，水泥浆灌注。 3.3锚喷护壁：桩间土体采用挂网锚喷法进行支护。桩间土体修整成拱型，固定300mm间距，钢筋网片加网孔间距50×50mm钢丝网，喷射80mm厚混凝土。喷射机喷射混凝土时，从最下层开始，逐层往上喷，每层高度为2m。 3.4砖挡土墙：砖挡土墙砌筑从灌注桩帽梁顶标高至自然地坪以上20cm，顶标高为-0.25m。砖挡墙每隔3.0m设一根构造柱，构造柱截面尺寸为250mm×370mm，墙中设一道圈梁，墙顶设一道压梁，混凝土强度等级为C30。墙体采用“一顺一丁”组砌形式，“三一”砌筑法，柱、梁采用定型组合钢模板，混凝土为商品混凝土。 4、支护施工技术 4.1混凝土灌注桩支护施工要点 4.1.1施工工艺。钻机钻孔前，应做好场地平整，挖设排水沟，设泥浆池制备泥浆，做试桩成孔，设置轴线定位点和水准点，防线定桩位及其复核等施工准备工作。钻孔时，先安装桩架及水泵设备，桩位处挖土埋设孔口护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆等作用，桩架就位后，钻机进行钻孔。钻孔时应在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，以起到护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。钻孔深度达到设计要求后清孔，该工程采用原土造浆，所以清孔时，钻机空转不进尺，同时注入清水，待孔底残余的泥块已磨浆，排出泥浆比重降至1.1左右（以手触泥浆无颗粒感觉），即认为清孔已经合格。清孔完毕后，立即吊放钢筋笼和水下浇注混凝土。钢筋笼埋设前在其上设置定位钢筋环，确保保护层厚度。水下浇注混凝土采用导管法施工。 4.1.2质量控制。护筒中心要求与桩中心偏差不大于50mm，埋深不小于1m；泥浆比重控