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浅议沥青拌合站施工管理

浅议沥青拌合站施工管理摘要: 本文从沥青拌合站的工作原理、人员安排及各自职责入手,着重介绍了拌合站施工过 程的质量控制与人员协调管理,详细解析了影响沥青混合料质量的因素及保证措施,为沥青拌合站的现场施工管理提供了指导依据。 关键词: 间歇式沥青拌合机;工作原理;质量控制;保养 Abstract: This paper, starting from the works of the asphalt mixing plant, personnel arrangements and their respective duties, highlights the mixing station construction overThe process of quality control and staff coordination and management, detailed analysis of the factors affecting the quality of asphalt mixture and assurance measures, provide guidance for asphalt mixing plant site construction management.Key words: batch asphalt mixing machine; operating principle; quality control; maintenance 中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012) 1 引言 随着中国交通道路网的不断壮大与延伸,道路的施工设备也在不断发展改进。在高等级公路的建设中,沥青混凝土作为一种面层料越来越多地被采用,从而沥青拌合站在现代的高等级路面的施工中占有着举足轻重的作用。沥青拌和站生产的沥青混和料的质量直接影响着路面的质量、企业的形象及效益。因此,沥青拌合站的施工管理及其对沥青混合料质量因素的分析与研究是至关重要的。 在沥青拌合站的施工管理中,主要是从拌合站的组成、人员配置、维修保养、操作以及成本的控制等多方面进行分析,同时还要对影响拌合站混合料质量的因素进行分析和研究。 2沥青拌合站工作原理及主要组成部件 2.1 拌合楼工作原理 当中央控制室发出开机命令后,冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内,烘干后的骨料,由热料提升机输送到振动筛上进行筛分,筛分后的骨料落入各热料仓室。各骨料和粉料由各自室门落入各自的称量斗内由电子称计量,随后放入拌缸内,经称量好后的热沥青随后喷人拌缸内;各种混合料经充分搅拌后,形成沥青成品混合料,卸到送料斗车里;送料斗车经轨道卸入沥青混合料成品储存仓,最后通过卸料闸门,将成品料放到运输汽车上。骨料的输送、烘干、筛分,粉料和沥青的输送是连续进行的,而骨料、粉料、沥青称量、混合料的拌合及送料斗车运输成品料是按周期进行的。 2.2 拌合站主要组成部件 沥青混凝土拌合站主要由冷料上料机组、烘干加热机组、拌合机组、除尘机组、沥青供给机组、矿粉供给机组、成品料储存机组及中央控制室组成。各机组分别安装在单独的基础上由电动机驱动。 2.2.1 冷料上料机组。冷料供给这部分主要由冷料仓、水平输送带、倾斜输送带组成。 2.2.2 烘干加热机组。冷料加热主要就是指干燥筒的加热,它是冷骨料加热的场所,其热量的来源是位于干燥筒前端的燃烧器。 2.2.3 拌合机组。主楼部分主要由振动筛、热料仓、电子称、搅拌缸四部分构成,生产过程中的热骨料是通过热骨料提升机将热料从干燥筒的下料口送到振动筛,实现生产过程的连续。 2.2.4 除尘机组。除尘这部分主要由重力除尘、布袋除尘、以及对布袋排出的废粉的处理。除尘的过程是将生产过程中骨料外部的尘粉清除,重力除尘是将粉尘中的一些大颗粒的粉料予以回收使用,而不能回收的废粉将通过布袋除尘排出,通过一条螺旋进入一个小的搅拌缸,同时喷水搅拌,达到除尘的效果,这也是环境保护的一项措施。 2.2.5 沥青供给机组。沥青是通过沥青泵将沥青从沥青罐中泵到主楼沥青称计量,完成沥青的称量。 2.2.6 粉料的供给机组。粉料是通过螺旋将粉料从粉罐中输送到主楼粉料称计量,已称量好的粉料输送到搅拌缸而完成粉料的供给。 2.2.7 成品储存机组。是拌合好的成品料通过料斗车轨道卸入沥青混合料成品储存仓,最后通过卸料闸门,将成品料放到运料车上。 2.2.8 中央控制室。该部分是沥青拌和站核心组成部分。 3拌合站人员的安排及各自的职责拌合站站长:主要负责拌和楼的管理,日常工作安排以及与其他部门之间的 联系和协调,向主管领导进行工作

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