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浅议深基坑内支撑支护施工技术摘要：文章结合工程实例，就深基坑内支撑支护施工技术进行了探讨，以供同仁参考。 关键词：深基坑；内支撑支护；施工技术 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 前言 近年来，随着高层建筑的不断建设，高层建筑的基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。基坑支护施工是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施的施工。文章结合工程实例，就深基坑内支撑支护施工技术进行了探讨，以供同仁参考。 二、工程概况 某工程建筑总面积96157m2,其中地下室面积11828m2,地下室3层,局部设夹层,埋深12.8-16.3m,地下室平时作为车库使用。本工程为深基坑施工工程,基坑呈矩形,平面尺寸为111.5×44.5m,设二道钢筋砼支撑,相对标高分别为-6m和-10.5m，设计主要采用人工挖孔桩垂直支护档土,桩顶设圈梁一道,基坑内设钢筋混凝土内支撑梁、腰梁两道,梁顶标高分别为-5.55m及-10.05m,每道支撑由腰梁、角撑、对撑和支顶柱组成。腰梁沿基坑周边布置,基坑四角各设二条斜角撑,基坑中部均匀布设三根对撑。对撑和角撑下共设10个钢格构支柱。腰梁截面尺寸1000×900mm，配筋40Φ25+8Φ20。 三、工程地质情况分析 本工程地处建筑物密集地区, 工程周围环境较为复杂。根据地质勘测报告反映, 场地土质分布为人工填土、冲洪积层、残积层及白垩统砂岩组成, 按工程地质自上而下分布为四个大层, 层序号为A、B、C、D四层。A、B层为人工填土层和冲洪积层；C层为风化残积土，多为紫红色粉质粘土,总的状态趋势上部为可塑一一硬可塑,下部硬可塑一坚硬。近底部夹强风化残留岩块, 岩块厚度分别为0.7m,1.4m,0.8m,本层顶板埋深 5.2～7.1m,平均6.04m , 厚度2.8～12.8m,平均厚度8.56m。D层为上白垩统砂岩, 由紫红色泥质粉砂岩、砂岩、砂砾岩组成,形成了强度各异的岩石, 如强风化岩、中风化岩及微风化岩, 按场地内风化岩石分布及组合特点,自上而下分为两个岩带，即混合风化岩带和微风化岩带。平均厚度6.04m,岩性为紫红色粉砂岩, 砂岩为主夹砂砾岩、岩石呈厚层状, 坚硬、完整。场地地下水较贫乏,地下水水位根据测孔测得有混合地下水位为0.4～7.0m之间。 四、施工流程 第一层土方开挖→人工修底→安装第一道腰梁、内支撑梁底模板→绑扎第一道腰梁、支撑梁钢筋→安装梁侧模→浇筑混凝土→养护→第二层土方开挖→人工修底→安装第二道支撑、腰梁底模板→绑扎支撑、腰梁钢筋→安装支撑、腰梁侧模→凝土浇筑→砼养护→开挖第三层基坑土方→人工修底平整、做坑底排水明沟。 五、施工方法 （1）模板安装 梁模板使用18mm厚的胶合板,用100×100的枋木龙骨直接铺设在硬地面上拉线垫平,间距为500mm一根。梁模板安装前,先按图示尺寸放出梁位线,先安装好梁底模板,绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装,为防止浇注混凝土时模板变形,梁侧板每隔400mm安装一根80×80枋木钉在侧板上加强模板的刚度,梁下口钉上20mm厚的木压脚板固定,上口安装100×100的枋木梆加斜支撑固定。粱模板的上口要拉线调直固定,并要将侧板安装垂直(用平水尺或用线锤吊垂直均可)。 （2）钢筋制安 1)拉梁钢筋埋设 ①腰梁的构造：设计利用腰梁的箍筋与支护桩的纵向钢筋焊接固定。为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋2Φ25 的拉梁筋(上下各1根),其长度埋人桩内600mm,为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。腰梁的拉梁钢筋在浇注桩芯混凝土前预埋。 ②预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁(腰梁标高位置)钻一圆孔(孔深不小干25公分,再将Φ25钢筋插进孔内出露25cm,并与桩钢筋笼绑扎固定, 防止在浇筑桩芯混凝土时脱落,然后浇筑桩芯混凝土。但必须注意,埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm,伸出桩外不短于25cm。 2)梁钢筋加工与绑扎 钢筋的加工,按图示规格、形状、尺寸进行加工成形,加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。本支撑梁不考虑抗振要求,为便于拆除施工,梁箍筋弯钩弯成90ordm;角。梁钢筋的绑扎,先铺面层钢筋、穿箍筋、穿底箍,用支架支高面筋,并在梁面筋上画出箍筋的距离,然后按标号分散箍筋,逐个绑扎。先绑扎上排面筋,再绑扎底筋,穿梁两侧钢筋最后绑扎,梁筋的绑扎一般用八字扣绑扎法。腰梁两侧,每侧共有20Φ25 钢筋分成两列安装绑扎,对腰梁两侧的二排筋,在安装时应在二排筋内侧两边各增1Φ10@1000构造筋绑扎固定。