冶金工程概论》在化学上的应用.docVIP

浅谈转炉炼钢、电炉炼钢 ——化学在冶金领域的应用 姓名：刘德东 班级：应化11—04 学号：2011445689 摘要：工业的状况发展钢铁工业的意义和对国民经济的重要性 通过本学期2—12周对《冶金工程概论》的学习，我对冶金方面的知识有了更深层次的认识，这对于我学好自身专业也非常重要。在课程结束时，通过这 一篇论文，一方面来检测自己的学习情况，另一方面来对所学知识进行概括复习。不仅扩充了自己额外的知识，更重要的是对自己以后在某一领域的发展起到了一定的作用。 我国钢铁行业的发展历程及现状 1.1 中国钢铁行业的发展历程 我国的钢铁工业取得了。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1%。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位，占当年世界钢铁产量的4.42%。 1979年以后，我国逐步走上了改革开放和建设社会主义经济的道路，钢产量以每年400 500万吨的速度快速增长。20世纪90年代以来，中国钢铁工业飞速发展，钢产量从1990年的6535万吨，以每年增长600 700万吨的速度大幅度增长。从1996年首次超过一亿吨大关，跃居世界第一位我国钢产量连年增长，并一直保持钢产量世界排名第一名的 1.2中国钢铁行业现状 我国钢铁行业目前的主要特征有： (1)钢铁工业发展较快。我国目前能够冶炼包括高温合金、精密合金在内的1,000多个钢种，能够轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格，有85％的钢材是按国际标准生产，其中1/3的产品实物质量达到国际先进水平。 (2)工艺结构逐步改善。我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢。 (3)企业组织结构改善，生产集中度逐步提高。经过多年的努力，我国钢铁企业数量多、规模小、效益差的状况有所改变，行业生产集中度逐步提高。 （）目前中国大陆钢铁有三项列世界第一。钢铁生产量世界第一！钢铁消费量世界第一！钢铁净进口量世界第一！ 2 现代钢铁冶金的主要流程 图a 钢铁冶炼生产流程 2.1 铁矿石的开采 .1.1 铁矿石的开采 铁矿石的开采方式主要有露天开采、地下开采和液体开采。 .1.2铁矿石的富选铁矿石的富选过程包括破碎、磨碎、筛分和分级和选别作业。 铁矿石含铁量：30－70％， 其它是脉石（SiO2；Al2O3；CaO，MgO） 杂质：有害－S（FeS），P(Ca3(PO4)2)，Zn, Pb 有利－ Mn，Ni，Cr，V 任务： 1）FeO的还原；2）还原脉石或把脉石与铁水分离 溶剂 ：分离脉石：与SiO2；Al2O3形成低熔点的渣 燃料： 焦碳和煤粉 高炉冶炼是在竖式冶金护内进行的，碳的燃烧反应和铁氧化物还原反应是炉内发生的主要反应。然而炼铁原料成分是复杂的，炉内发生的反应还包括：碳酸盐分解(煅烧)、非铁氧化物(锰、跋等)还原、铁渗碳、未还原氧化物造渣、炉渣脱硫等。 2.2.1 冶炼的主要设备 高炉是冶炼生铁的主要设备，除高炉本体外，还包括许多附属设备。 现代高炉内型一般由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五段部分。 炉喉 炉喉呈圆筒形。在此进行炉顶布料相妒料的初步加热。 炉身 炉身呈圆台形，它适应了炉料和煤气因温度变化而引起的体积改变。矿石在这里完成在固体状态下的整个加热过程，是高炉容积最大一部分。 炉腹 炉腹为倒圆台形适应炉料熔化体积收缩的特点。利于媒气流的均布。 炉缸 炉缸是圆筒形，它既要贮存一定数量的铁水和炉渣，又要能保证燃料有足够数量的焦炭。铁口、渣口和风口都设置在炉缸部位。风口设在渣口水平上方一定距离舶位置，要求渣面不要上升到风口平面，风口下应留有一定的焦炭燃烧空间。 2.2.2 高炉炼铁特点 （1）高炉冶炼是在炉料与煤气流逆向运动过程中完成各种错综复杂的化学反应和物理变化的，炉内主要是还原性气氛。 （2）高炉是密闭的容器，除装料、出铁、出渣及煤气外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器仪表间接观察炉内状况。 ） 高炉是连续的、大规模的高温生产过程，机械化和自动化水平较高。 2.3.1氧气转炉炼钢法转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO