带cfb锅炉的135 mw机组节能改造.pdfVIP

经验交流 发电设备(2009No．2) —’’，’’，’·、 ：经验交流： ～ttlI‘I‘·‘， 带CFB锅炉的135MW机组节能改造 闫 伟 (河南神火铝业股份有限公司，河南永城476600) 某公司环保示范电站(2×135MW)一期工 能源；另外风门调节的线性度也不好。 程建设1台440t／h锅炉和汽轮发电机组，三大 由于该机组属工厂自备发电机组，一般情况 主机分别为DG440／13．7一Ⅱ自然循环、单汽包、下是带满负荷运行，不参与调峰。经研究后决定 一次中间再热、超高压锅炉，N135—13．24／535／ 535(D151)型汽轮机和QFS-135-2型发电机。机 组于2004年10月投产发电。投产初期，机组供 电标准煤耗约在393 g／(kW·h)，厂用电率约割小，而不采用调速装置。改造前、后的一、二次 11％。与同类型的煤粉炉相比，经济指标较差， 风机运行情况见表l。 为此采取了相应的技术改造措施。 表l 一、二次风机改造前、后运行情况 1锅炉风系统的优化 原来的风系统是从一次风机出来的空气分 成两路送入炉膛。经一次风空气预热器加热后 的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布 风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛 kW·h以上。 的气固两相流；另一路热风经给煤增压风机后， 改造后，每年可节约1．0×106 用于炉前气力播煤。二次风机供风也分为两路： 3采用滚筒式冷渣器 一路经空气预热器加热后直接经炉膛上部前、后 墙布置的二次风箱分二层送入炉膛；另一路，一 DG440／13．7一ⅡCFB锅炉的冷渣器原采用多 部分未经预热器的冷二次风作为给煤皮带的密 仓式流化床风水联合冷渣器，2台冷渣器分别对 封用风。 称布置在炉膛的两侧墙。由于风水联合流化冷 根据烟风系统特点和对风量、风压等参数的 渣器固有的缺陷，使其在运行中经常出现风帽磨 分析后，将系统原有的2台播煤增压风机取消， 损、自流、结焦、输渣系统漏灰等严重问题，不适 直接用热一次风作为播煤风，冷一次风作为给煤 应量多粒径大的渣况，进渣难以控制，操作复杂、 kW的电 能耗高等。当前解决CFB锅炉排渣问题较好的 机密封风，节省2台6kV、功率为250 机，每年可节约用电3．6×106kW·h。 方案是采用滚筒式冷渣器。滚筒式冷渣器的优 点是灰渣粒径适应性强，进渣控制简单可靠，不 2一、二次风机叶轮直径改小 会发生结焦堵塞，出力调节简单，运行成本低等。 原一、二次风机的选型、驱动方式的选择、设 采用滚筒式冷渣器从根本上解决了CFB锅炉的 计都存在一定缺点，离心风机的富裕容量达20％ 排渣问题。同时，风水联合式冷渣器原配备的2 ～35％；驱动方式采用定速驱动，即使机组在满 台高压风机电机被去掉，而滚筒式冷渣器只有2 负荷的情况下，调节风门的开度只有40％～ 台18．5kW的传动电机，节省了2台电压为6 50％，节流损失较大；且造成风机本身及出口风 kV、功率为500kW的电机，每年可节约用电6．9 道振动大。风机经常工作在低效区，浪费了大量 ×106kW·h以上。 万方数据 发电设备(2009No．2) 经验交流 式汽封投入后，可以