无锡市伙伴日化科技有限公司试压方案.docVIP

目 录 1 工程概述 2 编制依据 3 主要施工程序 4 压力试验工艺及技术措施 4.1 压力试验前检查确认 4.2 技术要求及技术措施 4.3 压力试验工艺 4.4 拆除及复位 5 施工进度计划 6 降低成本措施 7 施工质量保证措施 8 安全与环境保护施工技术措施 9 劳动力需用量计划 10 施工机具、计量器具与施工手段用料计划 1、工程概况 1.1工程简介 无锡市伙伴日化科技有限公司异丁烷、煤油工艺管道安装工程。异丁烷管道为易燃易爆介质管道，煤油管道为易燃介质管道，异丁烷管道采用φ76*4无缝钢管，总长约为3米，φ57*3.5无缝钢管总长39米。安装高度为0.2米,材料选用20#钢,管道标准号GBT8163-2008。管道等级为GC2,输送介质为≤0.7Mpa异丁烷。,管道最高工作压力为Mpa，最高工作温度50℃,设计压力为1.6 Mpa，设计温度为50℃。管道焊缝进行抽样射线检测，异丁烷管道抽检比例≥20%。煤油管道采用φ76*4无缝钢管，总长约为19米。φ57*3.5无缝钢管总长70米。材质为20#钢，管道标准号GBT8163-2008。管道等级为GC2,输送介质为≤0.6Mpa煤油。煤油管道抽检比例≥10%。检测结果符合GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》Ⅱ级为合格。管道安装完进行水压试验，异丁烷管道试验压力2.4Mpa,煤油管道试验压力为0.9Mpa。管道安装及防腐保温由江苏华东工业设备安装股份有限公司承担。 1.2主要管道技术参数 序号 管线规格 管线介质 代号 材质 设计压力Mpa 设计温度℃ 试验介质 1 DN65 异丁烷 20# 1.6 50 洁净水 2 DN50 异丁烷 20# 1.6 50 洁净水 3 DN65 煤油 20# 0.6 常温 洁净水 DN50 煤油 20# 0.6 常温 洁净水 2、编制依据 2.1 江苏石油勘探局勘察设计研究院提供的图纸 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 2.4 压力管道安全管理与监督规程TSGDZ001-2009 2.5 压力管道规范GB/T20801-2006 2.6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 2.7 建筑机械安全技术规范 JGJ33-2001 3.主要施工程序 3.1 压力试验工艺程序 3.2关键工序 关键工序一览表 序号 工序参数 备注 1 试压前检查 管道试压上水前对整个系统进行一次认真检查（包括盲板、螺栓、垫片），发现异常及时更换 2 检查管道支架 固定、滑动、导向支架是否符合图纸要求 3 管道修补 管道不得带压修复，必须待降压后给予修复 4 压力试验工艺及技术措施 4 1 压力试验前检查确认 4.1.1试压方案已审批，并对所有参加试压的人员进行方案交底及工程技术交底。 4.1.2管道的焊接、各螺栓的连接全部安装完毕，所有焊缝全部外观检测合格。所有无损检测已按设计图纸要求进行射线探伤并全部完成，过程控制资料如材料合格证书、阀门试压记录、焊接检查记录、焊接安装记录、支架安装记录，管道单线图、无损检测报告等全部齐全，试压前应经业主审批确认。 4.1.3所有管线全部按施工图纸安装完毕，阀门安装位置、方向，管道支架、管托的位置应全部按照设计图纸要求安装完成。 4.1.4所有管线上的仪表一次部件根部阀及放空阀全部安装完成。 4.1.5试压临时管已连接，高处放空阀已安装。 4.1.6试压用水源经业主确定，采用厂区消防水进行试压。 4.1.7试压用的压力表应校验合格，精度不得低于1.5级，满刻度值为最大管线试验压力的1.5倍~2倍，压力表不得少于2块。压力表应分别安装在试压泵加压处和系统最高点。压力表应校验并在校验的有效期内。 4.1.8管线试压用的临时盲板(δ10mm)加装应在试压流程图中进行标识，记录应完整，并由专人负责临时盲板的加装及拆除。 试压盲板厚度简易计算公式δ=0.0126*D* 4.1.9在管线的最高点应加装排气阀。 4.2上水及加压过程 4.3 压力试验工艺 4.3．1管道试压用水采用厂区消防水进行试压， 4.3．2管道强度试验压力见管道试压系统参数表。 4.3．3在管道试压准备全部完成后，校验和检查安全设施，并对压力的量程、精度等级等进行检查，确认无误后开始对系统进行注水加压。