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企业管理概论 安徽工业大学 第七章 生产运营管理 教学内容 ◆生产管理 ◆质量管理 ◆物流管理 第一节 生产管理 1、生产管理的概念与内容 2、生产过程 3、生产类型 4、现代生产系统的功能与结构 1、生产管理的概念与内容  生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程 社会组织 主要输入 转化的内容 主要输出 工厂 原材料 加工制造 产品 运输公司 产地的物资 位移 销地的物资 修理站 损坏的机器 修理 修复的机器 医院 病人 诊断与治疗 恢复健康的人 大学 高中毕业生 教学 高级专门人才 咨询站 情况问题 咨询 建议办法方案 1.2 生产管理的概念 生产管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制 1.3 生产管理的内容 生产运作系统的设计——包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计 生产运作系统的运行——包括生产的计划、组织、控制 生产系统的维护与改进——包括设备维护管理、全面质量管理、系统优化改进 2、生产过程 从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程等待存储过程和自然过程。 （其中工艺过程是生产过程最基本的部分。） 2.2 生产过程的构成 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 附属生产过程 2.2.1生产技术准备过程 产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。 例如产品设计、工艺设计、工装设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织、设备布局、新产品鉴定等工作 2.2.2 基本生产过程 直接为完成企业的基本产品所进行的生产活动，它代表企业的基本特征和专业方向。 例如纺织企业的纺纱、织布；机械制造企业的锻造、加工装配等工作 2.2.3 辅助生产过程 为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性活动。 例如机械制造企业中的动力生产、工具制造、设备维修等工作 2.2.4 生产服务过程 为基本生产过程的正常进行而从事的各种生产服务活动。 如原材料、半成品和工具的保管、供应、运输、试验与理化检验，以及包装发运等工作 2.2.5 附属生产过程 企业根据本身条件和市场需要生产某些非企业专业方向产品的过程。 例如机械厂利用一些边角余料制造小五金制品等工作 2.3 组织生产过程的原则 (1)工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。 是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。 如锻造厂、铸造厂、热处理车间、车工工段、磨床组等。 (2) 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。 如发动机厂、连杆车间、变速箱车间、水泵工段等。 工艺专业化与对象专业化的比较 2.4 合理组织生产过程的基本要求 (1) 生产过程的连续性 是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态， 没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 (2) 生产过程的平行性 是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平 行顺序移动）。 (3) 生产过程的比例性 是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各 环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。 (4) 生产过程的均衡性 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的 时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。 (5) 生产过程的柔性 是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要 什么产品就能生产出什么产品。 (6) 生产过程的准时性 是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。 即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产 后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。 3、生产类型 生产类型是按一定的标志划分的生产类别，它是影响生产过程组织的重要因素。 按照生产的连续程度可划分为—— 连续型生产：是指连续的产品生产，其工艺流程往往表现为用化学的而不是物理的方法