材料的机械性能指标的.ppt

1 材料的机械性能指 标与常用工程材料;1.1.1 强度（抗拉强度、屈服强度）  下图是常用碳素结构钢的应力一应变曲线图1、当应力值小于比例极限σp时，应力与应变之间成正比例关系，其比值即为钢材的弹性模量E。;2、当应力到达屈服点σs时，应力即使不再增加，应变却会继续增加，应力一应变曲线成水平段，称为屈服阶段。可近似地认为钢材在应力达到屈服点之前是弹性体，而在屈服点之后是塑性体。 3、应变超过屈服界阶段之后，钢由于应变硬化，应力—应变曲线开始上升，但应力与应变之间不再呈线性关系，而应变增加较快，最后达到曲线的最高点，材料出现颈缩而破坏，称极限强度σb 。;1.1.2 钢材的塑性和韧性; 硬度表征材料表面抵抗硬物压入或刻画的能力。硬度试验的方法很多，常用的有布氏硬度和洛氏硬度。 1.布氏硬度 以一定压力F将直径为D的淬硬钢球或硬质合金球压入表面，并保持一段时间（10~30s），在试样表面形成直径为d的压痕，以压痕单位面积上承受的压力值来衡量材料的硬度。查表就能得到布氏硬度值。 布氏硬度的优点是测量准确性较高。但因采用的压力较大，压痕也较大，故不宜用来测试成品零件和较薄的试样，通常用来测试硬度较低的原材料，如退火钢和铜、铝等。;2 洛氏硬度;;1.1.4 钢材的可焊性;1.2 黑色金属材料;?? 按化学成份分类 低碳钢（含碳量0.25%） 碳素钢 中碳钢（含碳量=0.25%～0.60%） 高碳钢（含碳量0.60%） 低合金钢 （合金元素总量5% ） 合金钢 中合金钢 （合金元素总量=5%～10%） 高合金钢 （合金元素总量10% ;1.2.1.2 铸铁及分类;1.2.1.3 工程机械常用钢;1.2.2 钢的热处理; 热处理在机械零件制造中占有重要的地位。例如，钢件毛坯在切削加工之前，可以通过热处理降低其硬度，以便于切削，加工成零件之后，又可通过热处理提高力学性能，使零件具有良好的使用性能和较长的使用寿命。 热处理的方法很多，不同的热处理工艺，主要在于加热温度高低、保温时间长短和冷却速度快慢的不同。;热处理可分为普通热处理工艺和表面热处理。;（2）正火 正火是将钢加热到完全奥氏体状态，然后从炉中取出，在空气中冷却的热处理工艺。正火主要用于改善中、低碳钢的可切削性，消除某些钢中的不良组织。一些性能要求不高的中碳钢零件，也可以在正火后使用，而不必淬火、回火。 ; （3）淬火 淬火是将钢件加热到临界点以上并保温一段时间，然后快速冷印，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。为了获得足够快的冷却速度，淬火时通常是将钢件置于水或油中冷却。由于马氏体具有高硬度（高碳马氏体）或高强度（低碳马氏体），所以淬火是使钢强化最有效、最重要的方法之一。; （4）回火： 回火是将淬水后的钢件加热到临界点以下某一温度，保温一般时间后冷却到室温的热处理工艺。钢件在淬火后强度和硬度将显著提高，但韧性往往降低很多。此外，淬火时急剧冷却将使钢件产生很大的内应力，内应力可能导致零件变形甚至开裂，因此钢件在淬火后必须及时进行回火。; 根据回火温度的高低，回火工艺分为以下三种： 低温回火： 温度为150~250℃。可减小钢件的内应力，使韧性有所改善，同时保持高的硬度和强度。低温回火适用于要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、量具、冷冲模、滚动轴承等。 中温回火： 温度为350~500℃，可显著减小钢件淬火后的内应力，提高弹性，适用于弹簧。 ; 高温回火： 温度为500~650℃，可消除内应力，使钢件获得较好的韧性与较高的强度，亦即通常所说的获得良好的综合力学性能。钢的这种淬火并高温回火的工艺又称为调质。调质处理适用于中碳钢和中碳合金钢制造的且要求具有良好综合力学性能的零件，如轴、螺栓、连杆、曲轴等。;1.2.2.2 钢的表面热处理; 表面淬火：表面淬火是对钢件快速加热，在热量来不及传到心部的情况下，表面温度就升到临界以上，产生奥氏体组织。随即快速冷却，使表面获得马氏体组织，从而提高表面硬度和耐磨性，钢件心部仍保持原来的组织和性能。 此外还有化学热处理：渗碳、渗氮、渗硼、渗铝和渗铬等 ，以改变表面的化学成分，从而改变表层的组织和性能 。;1.2.3 型材及应用特点; 有色金属是指除钢铁（黑色金属）以外的其他金属。有色金属具有某些特殊的性能，如耐磨性，耐蚀性，导电性，导热性等，所