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涂料行业有机废气治理技术分析 刘光江上海嘉园环保科技有限公司总经理 摘要涂料行业有机废气具有低浓度、大风量的特点，通过VOcs常用治理工艺的对比分析， 得出活性炭吸附．热风脱附一催化燃烧工艺具有较好的技术经济性，并通过工程案例进行论证。 关键词有机废气；吸附；催化燃烧；治理技术 1涂料行业有机废气污染现状 混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘，有害物 质含量低、VOCs浓度一般在100～600 m∥m3，粉 目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的 尘浓度200～680 000～ 52．1％，远高于发达国家溶剂型涂料平均30％的水 m∥m3，流量大，一般在5 100000 m3／ll，是典型的大风量、低浓度废气。 平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂，涂料行 业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。 2有机废气治理技术概况 研究发现，2012年我国涂料产量达到l278．9l万t， 挥发性有机废气种类繁多，特性各异，因此相 根据有关数据推算，涂料行业溶剂用量达到700万t 应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术 左右，占全国VOCs排放总量的13％左右，因此， 涂料行业v0Cs贡献量不容忽视。 主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸 涂料行业有机废气排放具有以下特点：有害物 附法和吸附．催化氧化法等，以及新工艺光催化、等 质主要是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等，此外， 离子等，常见的有机废气治理技术见表1。 表l 涂料生产常用有机废气治理技术比较 治理技术 净化原理 工作温度 适用废气 盖粟誊蓄 应用情况 存在问题 吸附． 吸附、催化 吸附常温， 低浓度、大风+ ++ 成熟工艺，应用多设备体积较大 催化 氧化反应 催化氧化量、无催化剂中 200℃～500℃ 毒成分 吸附一吸附、再生利 吸附常温， 中高浓度，组++ 卅 成熟工艺，在涂二次污染 100℃～120℃ 蒸汽回收用 分相对单一 料行业外应用多 吸附法 吸附 常温 低浓度、小风量++++旧工艺、应用少 不能再生，活性炭更 换费用高、二次污染 催化氧化 催化氧化200℃～500℃中高浓度 ++ 卅 成熟工艺，应用多 能耗较大，对组分有 反应 要求 蓄热氧化高温氧化 ～800℃ 中高浓度、复++++++成熟工艺，化工浓度低时，能耗较大 杂VOCs 行业应用较多 生物净化 微生物菌常温 低浓度、小风量+ +++废气脱臭应用 普适性差