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锻造-漯河技师学院
第二节 锻造
锻造——是在压力设备及工(模)具的作用
下,使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变
形,以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的
加工方法。
锻造
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自由锻
模锻 漯河技师学院机械系
一、坯料的加热
1.金属材料的始锻温度和终锻温度
始锻温度——允许加热达到的最高温度。
终锻温度——停止止锻造的温度。
2.锻造温度范围
锻造温度范围——锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。
3.加热速度
加热温度——加热时坯料表面温度升高的速度(℃/h )。
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二、自由锻
自由锻——是利用冲击力或压力使金属在上、下砧面间
各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状和尺寸及
一定力学性能的锻件的一种加工方法。
1.自由锻设备
自由锻分为手工自由锻和机器自由锻两种。
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手工自由锻 机械自由锻
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空气锤 蒸汽—空气锤 水压机
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2.自由锻的基本工序
(1)镦粗 (4)弯曲
(2)拔长 (5)扭转
(3)冲孔 (6)切断
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镦粗——是对原坯料沿轴向锻打,使其高度降低、横
截面面积增大的操作过程 。分为整体镦粗和局部锻粗 。
整体镦粗 局部锻粗
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拔长——是使坯料长度增加、横截面面积减小的锻造工序。
拔长时,每次送进量L应为砧宽B 的0.3~0.7倍。若L太大,
拔长效率反而下降;若L太小,又易产生夹层。
a) b) c)
拔长的送进量
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a)送进量合适 b)送进量太大,拔长效率低 c)送进量太小,易产生夹层
较重锻件的拔长 较小锻件的拔长
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圆形坯料拔长时的过渡截面形状
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冲孔——是用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
1)单面冲孔:厚度小的坯料
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2)双面冲孔
预冲凹坑 冲至3/4深度 翻转坯料 冲透坯料
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弯曲——使坯料弯曲成一定角度或形状的
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