F 电子产品制造及服务公司供应链管理 F 公司是全球最大的专注制造和.DOC

F 电子产品制造及服务公司供应链管理 F 公司是全球最大的专注制造和服务大型跨国集团企业之一，依照不同客户产品线别设定的产品事业群下辖的各制造处不同产品线遍布世界各地，国内集团员工人数达 100 万之众，是典型的劳动密集型制造产业，单纯只靠不到产品售价 2%-5%代工费收入已经很难持企业持续稳定盈利，企业营运风险越来越大，迫切需要透过改善供应链的管理提升来有效节省成本，尽可能在有限的销售收入里增加盈利部分所占的比例，从而提升企业的整体获利空间。 关键词：供应链管理，核心竞争力 1、F 公司产品特点简述 F 电子制造与服务企业是当今世界上制造代工领域规模最大、员工人数最多，和所跨地域最广、营收成长持续增长最快的以大规模零件及大批量产品制造为核心业务企业集团之一，也是目前全球 6C 产品制造和服务领域超大型龙头企业集团，其生产和经营场所遍布大江南北，横贯东西，乃至世界各国或地区。所设计生产或代工不同客户产品多种多样，产品含盖从个人到家庭，从企业到机关需求，乃至制造设备或装备的生产制造。包括：工业机器人，制造设备，辅助载具或夹具，工业模具，精密连接器及组件，各类精密或特殊线材，机构零/组件，特殊连接器，散热器，汽车零组件，光电模组，电子滤波器，平板显示器，电脑及各类应用主机板，个人或工业电脑，云终端，结构和组网设备，个人电脑，笔记本/平板电脑,LCD /LED，I-Phone /I-PAD,一体机，智能手机，数码相机，游戏机，各类高清播放器，机顶盒，Modem, WiFi /WiMax /LTE 产品，基站设备，高端路由器，工业交换机和企业级服务器等高科技产品。 2、供应链管理的选择流程 供应链管理流程立足于跨越多个组织的大环境,把供应链作为一个整体系统,从系统整体协同,共赢的大视角来研究,分析和指导供应链组织的管理工作。它不仅是供应链管理所有功能模组的集成,它还形成了一种新的环境,协同,共赢是供应链管理的实质。选择好的供应商是供应链管理的关键环节,现今 F 电子制造与服务公司对供应商选择过程中所考虑及需要评估基本条件如下: 1.必须有具有竞争力的价格优势和接受持续（分季度）cost down 的意愿和能力; 2.协力厂商要能配合并接受 F 公司的交货条件和存货政策; 3.生产柔性且能满足 F 企业产能迅速大幅爬坡时的弹性交货能力; 4.能接受 F 企业普遍要求附加商务条款和条件； 5.供应商生产计划与催料作业:因为经常取消或增加订单,或是交货期频繁变动,供应商在接到订单后一定要和 F 企业采购和物控等相关人员联系沟通,以便确定实际交货时间,从而确定自己的生产和备料计划； 6.供应商到料通知及进厂单据作业； 7.交货方式:实际运作中,F 企业一般只接受一种交货方式,即送货到码头（到 F 企业工厂码头）； 8.入库品检作业: 对于所收的每批次货物，IQC 会依照零件的类别选择相应的抽样计划和允收水准，对所抽样品参照客户规格进行外观和性能的检验，合格则允收，不合格在立即启动来料异常处理程序，并做记录，结合上线不良率和终端客户返修零件不良相关性，每月会对所有供应商做品质打分，作为采购在不同 AVL(合格供应名录)中分配采购数量的重要参考依据之一； 9.付款方式:月结 30-90 天,最长不过 90 天,基本上没有现金付款； 10.供应商评估:每月定期或分季度不定期供应商评估或稽核是经常的,以推动供方 QDCST（品质，交期，服务和技术支持）的持续改善； 11.F 企业的采购组织架构:F 企业的采购组织架构最大的特色就是分集团采购和事业处内部部门采购。一般而言,集团采购从事大宗商品的采购,如钢材和塑胶原料采购；而部门采购从事辅件和包材采购。这是因为大宗商品量大价高,更容易产生规模效益； 12.F 企业内部供应链整合:在 F 企业的某些单位,已将物控资材（专做物料需求计划）,采购,甚至仓库岗位,进行跨供应链整合和协调,其交叉衔接工作,实行一人完结； 13.F 企业的采购商业情报系统: F 企业的采购商情系统主要是为公司经理级以上人员了解市场信息的重要参考平台。包括原料市场,零部件市场,成品市场,行业信息,国家政,供应商,客户,同业竞争者信息； 14.JIT 送货:正好及时送货是 F 企业对供应商的必备要求,方便 F 企业减少流动资金占用和减少库存管理费用； 15.VMI 送货:供应商管理库存是 F 企业近年效仿汽车行业的送货方式； 16.库存管控与防范:F 企业库存管控和防范十分严格。通过对原料设置合理库存天数,分批交货,降低损耗和控制损耗等指标,对相关者进行奖罚； 17.呆滞料处理:通过变卖,转做它用,报废等手段,对呆滞料进行定期处理,以盘活流动资金，由专职的 MPM 团队负责日常维护处理。 3、供应链管理体系 F 电子制造与服务企业长期在