Fe－Cr－B－C系高硬度高抗裂耐磨堆焊焊条的研制.PDF

第 12期 一5一 Fe-Cr-B-C系高硬度高抗裂耐磨堆焊焊条的研制 于磊 ，钟凯 ，邹文超 ，李朋 (1．安徽省特种设备检测院，安徽合肥23005]) (2．合肥市特种设备监督检验中心，安徽合肥230071) [摘 要]研制了一种成本较低的Fe—Cr—B-C系高硬度高抗裂耐磨堆焊焊条，使用洛氏硬度计、金相显微镜、扫描电镜及其附带 能谱仪、x射线衍射仪分别对堆焊层硬度、化学成分以及显微组织进行了分析。结果表明，堆焊层显微组织主要由马氏体、残 余奥氏体、Fe-Cr~N、M23(c，B)6、Bo7Fe3C0 M7C3等组成，其中硼化物呈菊花状包裹着Fe—cr相等析出，堆焊合金的宏蹰厥度达 ． 到了65．5HRC，具有较高的抗裂性与耐磨性。 [关键词]堆焊焊条；高抗裂；高硬度；硼化物 选择Cr含量为20％，之后依次改变硼、石墨以及稀 堆焊是指在基体表面熔覆特定性能的合金 以 土镁的含量来确定最佳的焊条药皮配方。 恢复或改善工件尺寸并赋予工件特殊性能的工艺 方法 。堆焊工艺广泛应用于矿 山机械、工业轧辊 2试验材料与方法 及各类磨损件 的修复及再制造[1～1。硼是我 国储量 试验采用的H08A焊芯直径为①4mm，长为 丰富的元素，硼化物和硼碳化物的硬度与稳定性 450mm。根据GB／T9842001 《堆焊焊条》，通过 均高于碳化物[3】。铬元素用在厚度较大的堆焊层中 手工电弧焊将焊条堆焊在厚度为16mm的Q235A~ 具有较高硬度的同时兼具 良好的经济性4]『。另外， 碳钢板上，如图1所示，堆焊3层，每层焊道 的长 Cr的加入可 以改善FeB基体的性能5[】。本试验研制 度不小于70mm，宽度不小于15mm，焊接工艺参 了一种 以Cr、B为主要合金系的耐磨堆焊焊条，采 数如表1所示。 用研制的焊条施焊的堆焊层表面宏观硬度达到了 65HRC，堆焊层的耐磨性和抗裂 性较好，具有很高的工程应用价 值，可应用于矿 山机械 的生产与 修复。 1堆焊合金系设计 焊条药皮主要成分是石墨、 高碳铬铁、硼铁、稀土镁等，此 外加入必要的金红石、白云石、云母等作为焊条 图1堆焊尺寸 渣系，并对其添加量做 了优化设计 。堆焊层产生 裂纹的倾向性随着C含量的增加而提高，因此可以 表1 焊接工艺参数 用适量的B代替C来提高堆焊层的抗裂性，此外， B的加入可 以提高熔覆层的硬度和耐磨性[6]；Cr除 焊接 电压 ／v 焊接 电流 ／A 层间温度 ／*0 焊接速度／ 了可 以提高堆焊层的淬透性，还是碳化物形成元 cm。min一1 素，随着Cr含量的增加其形成的碳化物硬质相应 25～26 175～ 185 100±10 l2～ 15 增加[7】。因此本设计采用的合金主要是高碳铬铁、 硼铁 。一方面为堆焊层提供必要的合金元素过 作者简介 ：于磊 (1983一)，男，安徽毫州人，本科学历，硕 渡；另一方面价格低廉，有效地降低 了成本。通 士学位 ，工程师。在安徽省特种设备检测院从事压力管道检验检 过参考大量的文献，并通过试验研究对 比，最终 测、焊接研究、技术咨询与服务等工作。 ■论文广场