钢芯铝绞线细观温度场数值模拟-厦门大学学报自然科学版.docVIP

运营环境下输电导线径向温度1，肖凯1，陈志为2*，刘永斗2，李鹏云1 （1.广州电网公司电力科学研究院，广州，510080；2.厦门大学建筑与土木工程学院土木工程系，厦门，361005） 摘 要：细致分析运营中输电导线的温度场，对于实现提高输电线路载流量的目标具有重要意义。本文基于二维稳态热传导控制方程形成一套求解运营中输电导线径向温度分布的新方法，该方法考虑了导线的主要热源和散热途径，以及影响导线径向温度分布的多项因素。通过钢芯铝绞线的数值算例，验证了导线径向温度差的真实存在且不可简单忽略，并讨论了载流量、对流条件和绞线接触状态等因素对运营中输电导线径向温度分布的影响。 关键词：输电导线；运营环境；径向温度；数值模拟 中图分类号：TM751 文献标识码：A 随着我国经济的快速发展，生活和工业用电量激增，电网输电能力不足的问题日益突出。目前提高高压架空输电线路载流量主要是通过静态提温增容或动态监测增容技术实现[1-4]。由于导线的温度会影响其热膨胀变形，进一步影响到允许载流量值，准确掌握运营环境下输电导线的温度，是该研究的关键也是难点。首先，导线温度除了受电流载流量，还受日照、对流、辐射等众多外界因素的影响[5-7]。另外，大量的室内外实验测量了通电负载时张拉状态下导线的径向温度[8-13]，结果表明导线内部温度并非均匀分布。Douglass等[8]的试验结果表明导线的径向温度差高达5-15℃。导线中心与表面的温度差约为导线从周围环境温度温升的10%。IEEE规范[14]对导线内存在的径向温度差也进行了讨论，结论是当电流密度小于1时，导线径向温度差通常不会超过5℃；若电流密度更大时，特别是具有三或四层铝绞线的导线，径向温度差可达10℃到25℃。此外，钢芯铝绞线内存在的温度差较同尺寸全铝或全铜导线的温度差更大[9]。 上个世纪末，已经开展了典型导线径向温度场的相关研究[15-16]。但它们在计算分析时，对模型做了较多简化。例如，建立导线模型时，W.Z. Black等[15]和Morgan[16]不计绞合导线内部每股钢芯和铝线层间的距离，假设芯体和外铝层分别为均质圆柱体和均质中空圆柱体，两层之间紧密接触，仅仅通过设置有效径向热导率来综合考虑复杂的导线内部结构的影响。因此，该类方法计算结果的准确性很大程度上依赖于有效热导率的取值合理与否。但是有效热导率的推荐值波动较大，合理范围可在4和0.5 之间[14-17]。近年来，随着有限元技术的完善和计算机能力的提高，涌现了一些基于有限元模拟导线径向温度场的新方法[19-20]。但现有的数值模型过于简化，没有考虑绞线夹层中的空气对整体温度场的影响。同时，绞线整体与外界空气的热交换系数是绞线温度和环境温度的函数，文献中对该部分的影响较少讨论。目前鲜有导线径向温度场研究，综合考虑了截面内空隙分布、绞线间接触以及空气对流条件等的影响。 收稿日期：2015-02-22 基金项目： *通信作者: cezhiwei@xmu.edu.cn 因此，本文基于二维稳态热传导方程，提出一套模拟运营环境下输电导线径向温度 求解输电导线径向温度场时，假定导线电流、周围环境等因素在一段有限长度的导线内保持不变，故可以认为导线温度沿导线纵向方向保持不变。因此，可以将导线的温度分布由更复杂的三维问题简化成导线横截面内的二维问题，重点研究导线内不同股绞线的温度分布规律。根据上一节中关于影响运营中输电导线径向温度的主要因素的分析，在求解中考虑的因素包含电流发热、外界吸热与散热、以及绞线间的接触状况和空气间隙的分布。 由于输电导线内各股绞线间以及绞线与空气间隙的传热符合二维稳态热传导控制方程，建立导线在整个横截面区域内的热平衡方程[20]： (1) 以及在导线边界的散热平衡方程[20]： (2) 其中，、、、分别表示导线内二维温度场T对坐标x、y的二阶导和一阶导；k为金属或空气的导热系数指沿着导线外表面法线方向n的散热率；和为法线方向n沿x、y方向的分量；为系数、分别指导线和环境温度 (3) 对式（3）中绞线横截面的温度场根据形函数进行差值，将连续的热平衡方程进行空间离散，求解后可得到每个有限元单元节点上的温度值。 1.2 输电导线的热源与散热计算 钢芯铝绞线由于载电量大且性能稳定，广泛应用于现有的输电线路[20]。鉴于不同的导线的主要热源和散热途径存在区别，本文以钢芯铝导线为例，讨论导线的发热、散热和径向传热。图1为钢芯铝导线的剖面图，导线外层采用铝股，内层采用钢芯材料。