第三节保证装配精度的方法.PDFVIP

装配尺寸链： 第三节 保证装配精度的方法 为保证一定的装配精度，应根据产品的结构特点，性能要求，生产纲领和生产条件，采 用不同的装配方法。常用的装配方法有互换法，选配法，修配法和调整法。 一、互换法 完全检验合格的零件，在装配时不经任何调整和修配就可达到装配精度要求的装配方法 为互换法。根据互换程度的不同，又有完全呼唤法和不完全互换法。 1、完全互换法 完全互换法指装配中的每个待装的合格零件不需挑选、修配和调整，装配后就能达到装 配精度要求。这种方法是在满足各环经济精度的前提下，依靠控制零件的制造精度来保证产 品装配精度的，其装配尺寸链接极值法计算，即封闭环公差等各组成环公差之和。 采用完全互换法进行装配，装配过程简单、效率高；对工人的技术水平要求低；便于组 织流水作业及实现自动化装配；容易实现零、部件的专业协作，组织专业化生产，降低成本； 便于备件供应及机械维修工作。因此，只要能满足零件加工的经济精度要求，无论在任何生 产类型下，都应首先考虑采用完全互换法装配。 由完全互换法采用极值法计算尺寸链，因此，当组成环数多时，组成环的公差就较小， 零件加工精度要求提高，可能使加工发生困难，甚至不可能达到。所以，完全互换装配法多 由于精度要求不太高的短环装配尺寸链。 2 、不完全互换法 装配时用极值法来分析备装零件，其实所有零件同时出现极值的概率是很小的。因此， 舍弃这些小概率情况将组成环公差适当加大，装配时少数的达不到装配要求的组件，部件或 产品留待以后再分别进行处理，这种装配方法称不完全互换法（又称部分互换）。 不完全互换法的基本理论就是采用概率法，即按所有零件出现尺寸分布曲线的状态来处 理。假如封闭环的尺寸分布是正态分布曲线，其尺寸分散范围±30，则产品合格率有 99.73%， 也就是只有 0.27% 的产品达不到装配要求。 采用不完全互换法装配，可扩大组成环公差（比完全互换法扩大根号 N 倍），使零件加 工容易，成本降低，同时保证装配精度要求。但有部分产品要进行返修，因此，不完全互换 法多用于大批量生产中，装配精度要求不太高而组成环数较多的装配尺寸链中。 二、选配法 选配法是将组成环的公差放大到经济可以的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保 证规定的装配精度要求。选配法又分直线选配法、分组装配法、复合选配法三种。 1、直线选配法 由装配工人从许多待装零件中，凭经验挑选合适的零件通过试揍装配并保证装配精度。 这种方法简单，但劳动量大，并且，装配精度在很大程度上取决于工人的技术水平和测量方 法。故不宜用于大批量的流水线装配。 2 、分组装配法 将装配的零件按预先分组、按公差、装备时按组进行互换装配。分组愈多，获得的装配 质量愈好。 大批量生产中，当装配要求较高时，零件的制造十分困难。采用分组装配法可将相关零 装配尺寸链： 件公差增大若干倍，使其加工可以按经济精度进行方便的加工，再将加工后的零件按实测分 组，保证同组内零件互换并能全部达到装配要求。分组装配法使用于配合精度要求很高但相 关零件较少的大批量生产。 采用分组装配法应注意如下几点；