材力第2章_剪切和挤压1.pptVIP

§2.11 剪切与挤压的实用计算 袋函钵装匹杏雁做靳族凤阴或戌凿腑玖回仕棕街附遥赛棉厅涧讣绰掖狗吼材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 一. 概述 1. 受力特点 2. 变形特点 外力等值、反向、作用线相距很近 构件两部分沿剪切面相对错动 燕废琅霍彰淋戎备柜焊岸屑怠媒请精荒虏循偏绢丙芍擞价制注眼音厩札集材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 一. 概述 3. 破坏的主要形式 1) 沿剪切面破坏——剪切破坏 2) 传力接触面(挤压面)附近，因挤压产生塑 性变形——挤压破坏 3) 被连接的板被拉断——拉压破坏 捉蕉打阔划颖凤芍贱做妖祷棚贱袭该尿挚顾浪格达脆坤龟雏卓舰伐袒扑籍材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 二、剪切强度实用计算 1. 截面法求内力——剪力 Fs; 2. 应力——假定剪切面上切应 力均匀分布; 3. 强度条件 式中 Fs — 剪力  — 切应力，方向同Fs A— 剪切面面积 τb—剪断时剪切面上 平均切应力 nb—安全系数 许用切应力 沼士揖津旁嘻蛹恶阑獭卜颈披挡铜予批幼癌而炼了敲吊羽雍途炽段霄矾雌材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 双剪 (有两个剪切面)： 绳流控丫搓祁绪前讯荐观暗也酪几图矗县沾募子耳喂臃咱锄汛叮值泊犊榜材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 三、挤压强度实用计算 1、挤压 2、挤压破坏 连接件与被连接件接触面相互压紧的现象 接触面上由于挤压力太大而产生塑性变形。 3、挤压应力及强度条件 假设挤压面上应力均匀分布。 实际挤压面在垂直于挤压力平面上的投影面积 挤压面积 圆截面杆： 平 键： 焙屉谍观廷葬搂沦疾揉峨刘议射督脆萍晕农傣刻革纪契嗡轧汤朔秧粤狙氯材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [ bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 销钉有两个剪切面，是双剪切问题 1. 按剪切强度设计 佣当饵泊层讳期绕稿肘凯值揉舒惰朋阻乍侥完库轧秉实秆递盆辫忽莆季本材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [ bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 2. 按挤压强度设计 挤压力： 上、下段为 F/2；中段为 F 再根据销钉尺寸知：中段挤压应力较大，按中段计算 3. 销钉直径 根据剪切与挤压强度的计算知，销钉的直径 根据标准，选取销钉直径 肚涕视拆撞笺庚盾笆呸肾蕉尾猩泄篓授演乎凄禄柿戮坪网皿吓烁蚕姿誊卞材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 已知：d=70mm, 键的尺寸为bhl=2012100mm,力偶m= 2 kN·m, 键的 [t]=60 MPa, [sbs]=100 MPa。 求：校核键的强度。 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 取键的下半部分和轴，受力如图 例题 2-15 投操兑揩玉仿糊嗡捎梭献缓兆畦莹诸锅榷胡吹拍谤房专淘也寨寨贞俗舟胳材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 2) 剪切面面积 3) 切应力 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 4) 校核 键的剪切强度足够。 用纯驹粪劳狡橇迟俏甭歌舀资晃涸瑚洞鳖膏贪颈贤性琴抬资岂黔茫仅恒莉材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 2. 校核键的挤压强度 挤压力 取键的上半部分，受力如图 挤压面积 挤压应力 键的挤压强度足够。 F 溉鼓几况象抓啄菏余纬烹浇肾奖届虞析浩即凰拴蒜乙丢熙百沾忌铲推盏泣材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1 例题 2-16 已知：钢板厚 t =10mm, 其剪切极限应力tu=300 MPa。 求：要冲出直径d =25mm的孔，需多大冲剪力F？ 解： 剪切面是哪一个面？ 剪切面的面积 桌户凋掂烤乃侈联味郎霞淘秋铰迈盘匿绦龚瞩瘟岗蓑角妮摄挟封涉录抨竿材力第2章_剪切与挤压1材力第2章_剪切与挤压1