化学工艺学讲义.ppt

* 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 工作循环的构成： 间歇法制水煤气，主要由吹空气（蓄热）、吹水蒸气（制气） 两个阶段组成，为了节约原料，保证水煤气质量，还需一些辅助阶 段，共有6个阶段： 吹风阶段： 水蒸气吹净阶段： 上吹制气阶段： 下吹制气阶段： 二次上吹制气阶段： 空气吹净阶段： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 间歇法制取半水煤气和水煤气的生产流程： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 常压水煤气发生炉： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 移动床加压气化： 常压移动床气化炉常用空气-水蒸气作气化剂，单炉生产能力 低、煤气热值低。为了解决这些不足，开发了加压气化技术。移动 床加压气化最成熟的炉型是鲁奇（Lurgi）炉，和常压移动床一样， 也是自热式逆流反应器，不同的是采用氧气-水蒸气或空气-水蒸气作 气化剂在2.0~3.0MPa的压力和900~1100℃下进行连续气化。 加压下床层的分布： 气化压力的影响与压力的选择： 操作温度与汽氧比： 鲁奇气化炉及工艺流程： 液态排渣鲁奇炉： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 加压下床层的分布： 加压气化过程和常压类似，自上而下分别是：干燥层、干馏 层、甲烷层、气化层、氧化层和灰渣层。各层的层高与温度分布 表： 气化层相当于常压的还原层。甲烷层是由于在加压条件下，发 生了甲烷化反应： C+2H2=CH4+87362（J/mol） CO+3H2=CH4+H2O+206161（J/mol） * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 气化压力的影响与压力的选择： 以褐煤为原料，气化温度为1000 ℃时，在不同压力下进行气化 试验，得出如下结论： 随压力的提高，煤气中CH4和CO2含量增加，H2和CO含量减少，净化后煤气热值增加；（甲烷化反应速率随压力增大而增加） 氧耗随压力增加而下降；（甲烷化反应放热） 随压力增加，水蒸气消耗量增加，分解率大幅度下降； 气化炉生产能力随压力增加而增加； 净煤气产率随压力增加而下降。 * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 操作温度与汽氧比： 炉温偏低有利于甲烷的生成反应，但这样会降低生产能力。最 适宜的气化温度应根据灰熔点来确定，操作温度不应超过灰熔点。 控制温度的主要方法是改变汽氧比，汽氧比增加，炉温下降。 通常生产城市煤气时，气化层温度为950~1050 ℃，生产合成 气时温度为：1150 ℃。 不同煤种的汽氧比不同：褐煤6~8；烟煤5~7；无烟煤和焦炭 4.5~6。 * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 鲁奇气化炉及工艺流程： 喷淋式冷却器 450℃ 废热锅炉 重质焦油 190℃ 103℃ CO变换 净化系统 脱硫 * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 初馏分加工： 轻苯初馏分中含环戊二烯，是制取二烯系列农药和杀虫剂的原 料。 通常采用热聚合法，在温度60~80℃，反应16~20h，可使环戊 二烯聚合成二聚环戊二烯，因其沸点较高，可经蒸馏去除轻质组 分，然后进行热解解聚得单体环戊二烯。 * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 古马隆-茚树脂： 重苯中主要的不饱和芳烃有苯乙烯、茚和古马隆（苯并呋 喃）。古马隆和茚在催化剂作用下受热聚合成相对分子质量为 500~2000的古马隆茚树脂。 方法是：重苯经酸洗、脱色处理，加入BF3作催化剂，在 100±5 ℃聚合，聚合物经水洗和闪蒸浓缩后得古茚树脂。 古马隆-茚树脂生产工艺流程： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 煤气中H2S与HCN的脱除： 焦炉煤气中含硫约6g/m3，含氰化氢为0.5~1.5g/m3。脱硫的方 法分干法和湿法两种，在脱硫的同时能脱除氰化氢。一般先用湿法 再用干法净化。 干法脱硫： 改良A.D.A法： 改良A.D.A法工艺流程： 萘醌法： * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 干法脱硫： 常用氢氧化铁干式脱硫，可使焦炉煤气达到较高的净化度。 干法脱硫反应： 干法脱硫装置有箱式和塔式两种，普遍采用箱式。 脱硫装置常由四组设备组成：三组并联操作，另一组备用。 * 化学与化工学院 化学工程与工艺系 * 脱硫反应：