ZXH54型铣槽机设计床身以及分度箱部件毕业设计.doc

ZXH54型铣槽机设计床身以及分度箱部件毕业设计 0 前言 针织槽机的主要部件为“针床”，长方形针床钢板（针板）槽间开有许多细密的“针槽”，用于安装放置“织针”。针床钢板上的针槽通常是由人工控制用铣床一条条铣出来的，费工费时，铣槽精度低。型针板铣为我国横机制造业提供了一种新型可靠高效的加工设备，解决了国内横机针板铣槽、开头工序的难题。型针板铣槽机，能自动分度与铣槽，铣槽精度高，操作使用方便。该机能实现对块针板连续铣针槽和铣头槽，对多块针板实现了连续铣针槽后，再连续铣头槽。 该机的问世，改变了目前国内落后的针板加工状况，是加工高精度针板的必要设备，也是发展高精度、超细针槽机的关键设备。它的研制成功，将把我国针织槽机加工工业推向一个新的层次，纺织产业走上新高度。型针板铣槽机(1)组合机床上的通用部件和标准零件占全部机床零，部件总量的70-80%，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。 (2)由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。 (3)组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门厂成批制造，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便。 (4)在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。 (5)当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部分部件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。 (6)组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。 图1.1和图1.2分别表示由通用部件和少量专用部件组成的卧式和立式组合机床。从图中可以看出，两类机床虽然配置型式不同，但都具有大量的通用部件。利用这些通用部件还可以组成各种不同型式的组合机床。 图1.1 卧式组合机床及其组成部件 1—中间底座；2—夹具；3—主轴箱；4—动力箱；5—滑台；6—滑座；7—床身（侧底座） 图1.2 立式组合机床及其组成部件 1—底座；2—立柱；3—滑座；4—滑台；5—动力箱；6—主轴箱；7—夹具；8—回转工作台 组合机床常用的通用部件有：床身(侧底座)、底座(包括中间底座和立柱底座)、立柱，动力箱、动力滑台，各种工艺切削头等。对于一些按顺序加工的多工位组合机床，还具有移动工作台或回转工作台。 动力箱、各种工艺切削头和动力滑台是组合机床完成切削主运动或进给运动的动力部件。其中还有能同时完成切削主运动和进给运动的动力头，而只能完成进给运动的动力部件称为动力滑台。 固定在动力箱上的主轴箱是用来布置切削主轴，并把动力箱输出轴的旋转运动传递给各主轴的切削刀具，由于各主轴的位置与具体被加工零件有关，因此主轴箱必须根据被加工零件设计，不能制造成完全通用的部件，但其中很多零件(例如：主轴、中间轴、齿轮和箱体等)是通用的。 床身、立柱、中间底座等是组合机床的支承部件，起着机床的基础骨架作用。组合机床的刚度和部件之间的精度保持性，主要是由这些部件保证。移动的或回转的工作台是多工位组合机床的主要部件之一，它起着转换工位和输送工件的作用，因此它们的直线移动和回转运动的重复定位精度直接影响组合机床的加工精度。 除了上述主要部件之外，组合机床还有各种控制部件，主要是指挥机床按顺序动作，以保证机床按规定的程序进行工作。 组合机床的通用部件，绝大多数已由机械工业部颁布成国家标准，并按标准所规定的名义尺寸、主参数、互换尺寸等定型，各种通用部件之间有配套关系。这样，用户可根据被加工零件的尺寸、形状和技术要求等，选用通用部件，组成不同型式的组合机床，以满足生产的需要。 目前，我国组合机床已广泛应用到大批大量生产的行业，如汽车、拖拉机、柴油机、电动机、缝纫机等。 1.2 组合机床分类和基本配置型式 组合机床有大型组合机床与小型组合机床两大类，它们不仅在体积和功率上有大小之别，而且在结构和配置型式等方面也有很大差异。大型组合机床的配置型式可分为三大类： 1.2.1 具有固定式夹具的单工住组合机床 这类组合机床夹具和工作台都固定不动。动力滑台实现进给运动，滑台上的动力箱(连主轴箱)实现切削主运动。 根据动力箱和主轴箱的安置方式不同，这类机床的配置型式有以下几种。 (1)卧式组合机床(动力箱水平安装)； (2)立式组合机床(动力箱垂直安装)； (3)倾斜式组合机床(动力箱倾斜安装)； (4)复合式组合机床(动力箱具有上述两种以上的安装状态)。 图1.3 具有固定式夹具的组合机床 a）卧式组合机床 b)立式组合机床 c)倾斜式组合机床 d)复合式组合机床 在以上四种配置型式的组合机床中，如果每一种之中再安置一个或几个动力部件时，还可以组成双面或多面组合机床。 1.2.2 具有移动式夹具的(多工位)组合机