新建选矿厂设计毕业论文.doc

新建选矿厂设计毕业论文摘 要 I Abstract II 目 录 III 第一章 引 言 - 1 - 1.1 概述 - 1 - 1.2 设计目的 - 2 - 1.3 设计意义 - 2 - 1.4 设计课题 - 3 - 1.5 主要设计内容 - 3 - 1.6 主要技术指标和参数 - 3 - 第二章 金岭铁矿厂概况 - 5 - 2.1 矿山概况 - 5 - 2.2 矿石性质 - 6 - 2.3 采矿方法概述 - 8 - 第三章 现场选矿工艺 - 10 - 3.1 选矿原则流程 - 10 - 3.2 破碎流程 - 10 - 3.3 磨矿流程 - 11 - 3.4 浮选流程 - 11 - 3.5 磁选流程 - 12 - 3.6 精矿脱水 - 14 - 第四章 工艺流程的选择和计算 - 16 - 4.1 破碎流程的选择和计算 - 16 - 4.2 磨矿流程的选择和计算 - 19 - 4.3 选别流程的选择和计算 - 20 - 4.4 矿浆流程的计算 - 29 - 第五章 选矿设备的选择和计算 - 37 - 5.1 破碎设备的选择和计算 - 37 - 5.2筛分设备的选择和计算 - 39 - 5.3 磨矿设备的选择和计算 - 41 - 5.4 分级设备的选择和计算 - 46 - 5.5 浮选机的选择和计算 - 48 - 5.6 搅拌槽的选择和计算 - 52 - 5.7 磁选设备的计算与选择 - 53 - 第六章 辅助设备的选择和计算 - 56 - 6.1 矿仓的选择与计算 - 56 - 6.2 给矿设备的选择和计算 - 60 - 6.3 胶带运输机的选择与计算 - 61 - 6.4 起重机的选择 - 65 - 6.5 药剂制度的选择 - 65 - 第七章 选矿厂主要设备明细表 - 67 - 7.1 破碎设备表 - 67 - 7.2 筛分设备表 - 68 - 7.3 磨矿设备表 - 69 - 7.4 分级设备表 - 70 - 7.5 浮选设备表 - 71 - 7.6 磁选设备表 - 72 - 第八章 选矿厂总体布置与设备配置 - 73 - 8.1 选矿厂总体布置 - 73 - 8.2 厂内设备配置 - 74 - 第九章 结 论 - 76 - 9.1 破碎筛分流程 - 76 - 9.2 磨矿分级流程 - 76 - 9.3 选别流程 - 77 - 9.4 磁选流程 - 77 - 参考文献 - 78 - 致 谢 - 79 - 第一章 引 言 1.1 概述 铁是世界上发现最早，利用最广，用量最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。铁矿石主要用于钢铁工业，机械生产，冶炼含碳量不同的生铁和钢。生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。合金钢是在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面，是社会生产和公众生活所必需的基本材料。自从19世纪中期发明转炉炼钢法逐步形成钢铁工业大生产以来，钢铁一直是最重要的结构材料，在国民经济中占有极重要的地位，是社会发展的重要支柱产业，是现代化工业最重要和应用最多的金属材料。所以，人们常把钢、钢材的产量、品种、质量作为衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志。因此，对铁矿的开发选别及研究对我国国民经济的发展具有深远的意义。 国内选矿技术的发展： 近年来出现的比较成功的具有代表性的新工艺主要有：“阶段磨矿﹑弱磁选―反浮选工艺”，“全磁选选别工艺”，“超细碎―湿式磁选抛尾工艺”1. 阶段磨矿﹑弱磁选―反浮选工艺阶段磨矿﹑弱磁选―反浮选工艺是我国铁精矿提铁降硅较有效工艺之一。鞍钢弓长岭选矿厂采用阳离子反浮选工艺，经一次粗选一次精选获得最终精矿﹑反浮选泡沫经浓缩磁选后再磨﹑再磨产品经脱水槽和多次扫磁选后抛尾﹑磁选精矿返回反浮选作业再选，精矿铁品位从64%提高至68.89%，精矿中的SiO2含量降至4%以下，铁的作业回收率98%以上。2. 超细碎―湿式磁选抛尾工艺3. 全磁选工艺全磁选工艺是在现有阶段磨矿﹑弱磁选―细筛再磨再选工艺流程的基础上，再用高效细筛和高效磁选设备进行精选。与反浮选工艺相比该工艺流程简单，工艺可靠，投资省、工期短、易操作。首钢矿山选矿厂入选矿石属于鞍山式贫磁铁矿，矿石呈条带状和片麻状构造，金属矿物以磁铁矿为主，有少量的赤铁矿，全磁选工艺在首钢矿山选厂应用多年，其铁精矿品位一直保持在67%左右，曾获得铁精矿质量全国冠军 1.2 设计目的 选矿厂设计是根据矿石特性和选矿试验成果，以批准的可行性研究等为依据，确定合理的工艺流程，选择适宜的工艺设备，进行合理的设备配置，同时