氨压机操作流程.doc

氨压缩机(602-K-241A/B/C)运行规程 1 机组概况 氨压缩机的作用是利用液氨为制冷剂蒸发冷凝氢气中的轻烃，进一步提纯氢气。 氨压缩机组机包括氨液分离器、油分离器、管壳式冷凝器及其附属设备、贮氨器、经济器、蒸发器、主辅油泵、油冷却器、空气分离器、集油器、紧急泄氨器等设备。 机组布置为多层，管壳式冷凝器、氨液分离器安放在二层平台，主机和其它辅机布置在一层。 螺杆制冷压缩机为双螺杆，主要由机体、转子、滑阀、轴封等组成。该机为单出轴，通过膜片式联轴器与电动机相联接。 转子是两个相互啮合的螺杆，螺杆啮合转动过程中，形成的封闭空间逐渐减小，其中的气体被压缩，直至排出。转子采用圆弧摆线、带密封筋沟槽结构。转子的径向轴承为滑动轴承，推力轴承为SKF滚动轴承，为平衡轴向力，在阳转子上装有平衡活塞。转子间的密封靠转子上密封筋沟槽，轴端密封为单端面机械密封，采用英国约翰克兰公司的产品。 压缩机运行中，向压缩机腔内喷入大约占气体体积流量的0.5%-1%的润滑油，对压缩机起冷却、密封和润滑的作用。这部分润滑油随气体一起排到油分离器中，经分离后循环使用。 电动机为两极型增安型异步电动机，为户外湿热带结构，壳体的防护等级为IP54，电动机的冷却方式为自风冷，采用滚动轴承。电动机带有防潮电加热器，以防止电动机绕组受潮。定子绕组和轴瓦均带有铂电阻测温元件，用于监测温度，以确保电动机安全运行。 2 压缩机组主要技术数据 2.1 螺杆压缩机 压缩介质 氨气（R717） 型号 JJZLG20-B 理论排气量 m3/h 1154 质量流量 Kg/h 2892 入口压力 MPa(abs) 0.35 入口温度 oC 0 出口压力 MPa(abs) 1.690 出口温度 oC 82 蒸发温度 oC -5 冷凝温度 oC 43 工作转速 r/min 2960 轴功率 kW 262 制冷量 kW 980 转子公称直径 mm 200 转子长度 mm 330 制冷量调节范围 10%-100%的名义制冷量 调节方式 自动 2.2 电动机 型号 YAKK400-2WTH 防爆标记 eIIT3 防护等级 IP54 绝缘等级 F级 额定功率 315 kW 额定电压 6000 V 频率 50 HZ 转速 2960 r/min 冷却方式 自风冷 安装型式 功率因数 总质量 3600 kg 2.3 润滑油系统 润滑油牌号 46#冷冻机油 主辅油泵型号 电机型号 电机功率 3 kW 电机电压 380 V 防护等级 IP54 防爆等级 dIICT4 油冷却器 型式 水冷式壳管式结构 型号 换热面积 m2 材质 壳体：0Cr18Ni9 管箱封头：Q235-C 管束：0Cr18Ni9 管板：0Cr18Ni9 油分离器 型号 材质 0Cr18Ni9 容积 m3 2.4 制冷剂系统 容器： 项目 氨液分离器 贮氨器 油分离器 集油器 型号 AF-250 ZA-80 YF-100 JY-500 介质 R717 R717 R717、油 R717、油 设计压力MPa(G) 1.4 2 2 2 设计温度oC 38 50 150 50 材质 16MnR 16MnR 16MnR 16MnR 容积m3 2.2 8.23 1.034 0.258 规格型号 φ1000×2300×10 φ1400×4800×14 φ600×3500×12 φ500×1820×8 容器类别 一 三 二 二 换热器： 项目 管壳式冷凝器 油冷却器 经济器 型号 BWN-1100(1600×6600×18) YL-18(300×8×3018) JJA-7.3(219×8×2194) 材料 筒体 16MnR 1Cr18Ni9Ti 20# 封头 Q235-C 0Cr18Ni9 16MnR 换热管 20 1Cr18Ni9Ti 20# 设计温度oC 管程 43 50 38 壳程 150 150 50 设计压力MPa(g) 管程 1.0 1 1.4 壳程 2.0 2 2.0 介质 管程 水 水 R717 壳程 R717 油 R717 换热面积M2 1100 7.3 容器类别 二 二 2.5 机组消耗指标(单台) 条件 用途 正常值 备注 电 6000V 50Hz 主电机 262kW×3 连续 380V 50Hz 润滑油泵电机 3kW×3 连续 220V 50Hz 油加热器 1kW×3 间断 220V 50Hz 电机空间加热器 0.4kW×3 间断 220V 50Hz 控制台 0.03×3 连续 水 Pj=0.4MPa，tj=32oC 油冷器 26t/h×3 循环水 Pc=0.2MPa，tc?42oC 冷凝器 560t/h 循环水 润滑油损耗 压缩机 ≤29g/h×3 仪表风 仪表 0.4～0.7MPa 2.6 机组的