高强度异形件温挤成形数值模拟.pdfVIP

上半月出版 Casting·Forging·Weldingl金属铸锻焊技术 高强度异形件温挤成形数值模拟 周波。张宝红。张治民 (中北大学材料科学与工程学院，山西太原030051) 摘 要：采用MSC／superform软件对典型高强度异形件温成形进行数值模拟，分析金属的变形过程。在难成形 部位设置飞边，形成开放式挤压成形，有效降低了成形载荷，提高了成形工件的质量。 关键词：高强度异形件；数值模拟；开放式成形 中图分类号：TG376．2 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2008)03．0063-02 Numerical Simulation on Warm Extrusion Forming of Irregular Parts with mgh Strength ZHOU Bo，ZHANG Baohong，ZHANG Zhimin (School ofMaterials Science and Engineering,Noah Univers ofCh／na,Ta／yuan 030051，China) Abstract：The warm extrusion forming of a typical irregular parts with hi【gh strength Was numerically simulated with MSC／supefform．0n the base of analym g extrusion process．the slots were set On form ing difficult position to consfitu~opened-die forming，which Call evidently decrease the forming force and improve the quality of the formed parts． Key words：irregular parts th high strength；numerical simulation；opened-die forming 高强度异形零件材料强度较高，形状不规则， 载荷下得到充型良 加工成形比较困难。传统上采用热锻工艺，虽然 好的零件。 塑性变形过程较为容易，但生产效率低，能源消耗 1 成形方案的 大，原材料浪费严重。温挤压成形高强度异形件， 确定 可以减少机加余量，节省原材料，降低能耗，而且 由于保留了金属成形流线及细化晶粒，零件力学 零件中间部分截 图2三维造型 Fig．2 3Dmodel 性能有较大提高【I-3]。 面积较大．两端截面 温挤压成形高强度异形零件。需要较高的成 积较小。且一端为+32的圆柱形。考虑用+32棒料 形载荷。而且某些部分是变形死区，如果单靠力的 进行镦挤成形，这样可以减少变形量，降低镦粗比。 增加使之完全成形，单位挤压力会变得很大，使模 根据体积不变原理。用ProE计算坯料体积： 具难以承受。本文采用MARC／superform软件对 V=72876．2mlTl3 如图l、2所示的材料为40Cr的典型高强度异形 则取坯料尺寸为~k32mmx93nllll。 件温成形进行数值模拟。分析零件难以充型的区 因为零件长度为22mm的一端挤压过程中不 域，从而指导模具结构的合理设计，在较低的成形 变形，则：镦粗比=(93—22)／32=2．282．5，符合不失