关于服装OEM时代来临思索.docVIP

关于服装OEM时代来临思索摘要：服装OEM时代的全面来临，带给中国服装行业是契机还是瓶颈？在人民币升值，劳动力价值增加的情况下，外贸代加工企业徘徊在进退两难的境界；自主品牌经营的进退维谷使中国服装生产行业在相当长的一段时间内无法实现利润最大化；基于市场发展至此的特殊形态，中国服装行业发展的未来何去何从成为每一个从业者最深的思考。 关键词：OEM 外贸加工 OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写，译为原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件，OEM贴牌生产，就是国外品牌国内生产。既可代表外委加工，也可代表转包合同加工。国内习惯称为协作生产,三来加工。对于服装行业，OEM外贸代加工的产生，一般指国外品牌服装因劳动力价格因素、物料价格地区差、机器设备生产水平等因素将其加工工厂设置在其他国家或地区，由于中国劳动力市场在相当一段时间内在世界范围内的平均水平以下，而技术设备水平及物料价格适中，因此，中国成为全世界多数服装品牌的代工工厂所在地。例如耐克、阿迪达斯等知名品牌在中国均有超过两家的代工工厂。 一、高额加工费用背后的踯躅不前 在OEM时代全面来临之后，中国服装企业首先意识到的是比内贸加工更大的利润，因此，很多的传统服装加工厂在改革开放后毫不犹豫的向其伸出了橄榄枝，在经过了生产线改造，技术全面升级后，在国内服装加工厂家暗暗窃喜的情绪中，第一批出口服装踏上了漫长的旅途。慢慢的，在经过了与品牌商家合作的“蜜月期”后，渐渐的一些隐藏的问题逐渐显现，如，由于加工质量问题及出口检针环节的疏忽，高额的加工费用终于带来了高额的赔偿……在一次次磨合中，国内服装加工企业从最初的惊喜中淡定下来，在不断的技术提高、生产线规范管理及检针器的引进后，这最初的心悸终于渐渐平复。但是，随着中国整体经济实力的增强，以及全球一体化进程的推进，伴随着人民币升值的号角，我们的外贸服装加工企业又一次的陷入的发展的瓶颈。高额的加工费用逐渐与内贸加工费用持平，不再具有明显优势，而出口的商品要求日益提高，几乎在同时，所有的服装加工企业明显感觉到利润的缩减，由此进入了踯躅不前的艰难境地。 二、发展品牌策略缘起突破瓶颈 在经历了利润缩水之后，拥有成熟加工技术和设备的企业开始基于自身特长寻求发展机遇，以此为契机发展处两条相对成熟的道路。 其一，由OEM向ODM转化，寻求外贸与内贸的同时发展，以双赢的姿态成就全新的服装生产契机。ODM是指某制造商设计出一种产品后，在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，又或者稍微修改一些设计(如服装细节的领型、口袋、纽扣等)来生产。这样做的最大好处是其它厂商减少了自己研制的时间，即贴牌加工。例如某服装企业一直从事OEM外贸代工，在外贸订单加工空余时间，为避免生产资源的浪费和利润的缩减，将已经成型的产品提供给国内其他服装设计公司或品牌，以外贸的质量发展内贸品牌，避免了设计公司或品牌自主研发和自主加工形成的浪费，也在一定程度上环节了外贸订单空余带来的负面影响。 其二，将成熟的生产线产品直接转化为自主品牌。相当一部分企业在经过长时间外贸订单加工后，具有相对成熟的生产体系，为了追求利润最大化，便开始研发相近产品形成自主品牌。在这一转化过程中，对于自身企业可生产的服装类型作为主要发展对象，将辅助产品外放到其他OEM工厂，这样既能保证产品的质量，又最大的减少了资源的浪费。如，运动鞋品牌“先吉”，前身就是“New Balance”的中国代工工厂。但是，值得警醒的是，这其中一部分工厂成功转型，成为既有外贸订单，又有自主品牌的全能企业；而大多数的企业由于只是熟悉生产，并没有完善的销售网络，因此在品牌创建初期就遭到了资金回笼缓慢，库存积压，资金链条断裂等尴尬情况。 基于中国服装行业现状，大范围的OEM工厂目前正处于企业发展的瓶颈，成功转型的企业为数极少，大量的资源浪费，造成这种状况的根本就是企业由生产型向销售型转化的失败。只有充分利用现有资源，深刻分析自身优势、劣势，在由OEM向品牌化、产业化方向发展的道路上坚定不移的迈进，才能实现企业的成功转型。做好严谨的市场调研，了解现有服装市场的饱和度，寻找合适的切入点，才能将我们的服装企业真正的做大、做强。把中国从服装生产的大国，转变为服装品牌的强国。 作者简介：巴妍，女，1981.2，籍贯：黑龙江省齐齐哈尔市，大连艺术学院，讲师，研究方向：服装设计，本科。 1