液压爬升模板技术在重庆解放碑威斯汀酒店工程中应用.docVIP

液压爬升模板技术在重庆解放碑威斯汀酒店工程中应用1.工程概况 重庆解放碑威斯汀酒店工程位于重庆渝中区解放碑金融商务街区中段，为五星级酒店、A级写字楼、以及配套的娱乐、餐饮、会议等多功能一体的大型综合群体建筑，总建筑面积18.8万m2，地上14.7万m2，地下4.1万m2。 本工程地下室顶板设置为结构嵌固层，其上根据建筑的使用功能和抗震设防的基本要求，结合抗震缝和伸缩缝的设置，把建筑物划分为三个结构单元：超高层酒店单元、大跨度宴会厅单元、写字间塔楼单元。 2.液压爬升模板体系的特点及优势 主要特点及优势：①可节省模扳堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性；②爬升由仪器控制，施工过程中无需起重设备，节省了塔吊使用时间，减少了塔吊安装数量，节约了成本；③操作简便灵活，爬升平稳安全，自动化程度高；④模板定位精度高，结构施工误差小；⑤提升速度快，可加快施工速度；⑥提供全方位的操作平台，不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力；⑦吸收了滑模工艺的优点，同时又保证了混凝土表面质量。 3.爬模布置方案 ⑴模板平面布置核心筒外围模板采用由18mm厚进口维萨板、H20木工字梁组成的大模板体系；⑵附墙机位平面布置主要考虑：①足够的提升力和安全系数；②避开连梁、门洞位置，方便爬升；③尽量避开钢柱位置；④兼顾到结构形式变化。本工程核心筒外围共布置35个提升点，最大间距不超过5米，核心筒内部共布置36个提升点。 ⑶流水分段 每层核心筒分两段施工，以方便施工缝的处理；同时每段混凝土浇筑量不是很大，可合理避开无法办理夜间施工造成的影响，确保每段混凝土能够连续浇筑，保证混凝土施工质量。 ⑷爬模结构形式 爬摸装置以液压油缸为动力，以墙体预埋件为支撑体，实现导轨与架体互爬。 4.施工难点及解决措施 4.1施工难点 （1）核心筒自地上一层开始使用液压爬升模板进行施工，非标准层层数较多，其中1、3层层高7米，2、4、13层层高5.2米，同时33层及49层两个伸臂桁架加强层层高均为5.2米，因此架体埋墙件的合理设置及模板体系通过伸臂桁架加强层是施工难点之一。 （2）核心筒有多处阳角面积较大，对拉杆无法实现对拉，但连续采用锥形接头连接会影响浇筑效果，同时部分位置为非直角阳角，以上阳角位置的处理是施工难点之三。 4.2解决措施 标准层施工时，埋件位于大模板顶端向下950mm位置。层高7米层按大模板爬升2次进行施工，加设一层埋件，其中进行第2步施工时，埋件位置调至大模板顶端向下1950mm位置。层高5.2米层处理方法：工地自备1.2m加高模板，与大模板拼接，组成整体加高模板，高度为5.35m；在加高节部分开孔，自模板顶端向下1100mm的位置作为新的埋件孔位置，使预埋件避开钢梁。非标准层及伸臂桁架层混凝土浇筑完毕后，埋件位置调整至大模板顶端向下950mm位置，重新预埋，浇筑下一层混凝土。 5.安装、爬升及拆除技术 5.1爬模安装 5.1.1安装工艺流程 模板拼装→预埋件埋设→安装埋件座及埋件挂座→安装承重三脚架→安装主平台梁→安装后移装置及主平台板→安装后移桁架及围护钢管→铺设后移桁架平台板→安装液压控制平台吊架→安装液压控制平台护栏及铺设液压控制平台板→安装液压油路→安装导轨、上下换向盒及首次爬升→安装吊平台吊架→安装平台护栏及铺设吊平台板。 5.1.2安装要点 ⑴所有安装人员接受安全教育、安装技术交底，熟悉安装流程； ⑵在地面将承重三脚架、后移装置、后移桁架、吊架等可预先拼装的部件拼装成整体； ⑶在地面将模板按施工分段组装成整体，组装完成的模板，要有规律的堆放，注意保护面板，防止受雨淋及暴晒； ⑷施工面划线，找好水平。 ⑸预埋件埋设正确与否，对整个爬模安装至关重要，要严格控制，钢筋绑扎时要考虑合理避开预埋件位置。 5.2爬升施工 5.2.1爬升施工工艺流程 混凝土浇筑→拆模后移→安装附墙装置→提升导轨→爬升架体→模板清理刷脱模剂→埋件固定在模扳上→合模→浇筑混凝土。 5.2.2施工步骤 ⑴导轨的爬升 在本层墙体强度达到要求且上一层墙体钢筋绑扎完毕后，在本层的埋墙件处安装附墙装置，同时将架体固定在下层附墙装置上，操作液压升降装置，将导轨爬升到本层位置并通过附墙装置进行固定。 ⑵架体的爬升 当导轨爬升到位且固定后，再操作液压升降装置将架体沿导轨爬升到本层位置并固定架体。 ⑶模板拼装 架体爬升到位后按设计图纸位置对内模板进行摆放拼装，并通过对拉螺栓与内模固定，模板安装后调整内外尺寸并浇筑墙体混凝土。 5.3模板爬升过程中的测量 在爬模起始施工面上设置观测点，测量垂直