镀镍棕刚玉磨料制备与性能研究.PDF

第28 卷 第10 期 河 南 科 学 Vol.28 No.10 2010 年10 月 HENAN SCIENCE Oct. 2010 文章编号：1004-3918 （2010）10-1254-03 镀镍棕刚玉磨料制备与性能研究 肖 冰 （中原工学院理学院，郑州 450007） 摘 要：研究了普通棕刚玉磨料采用硝酸镍和矿化剂为镀液进行镀附处理制备镀镍磨料的工艺，对影响镀镍磨料 质量的镀液浓度，热处理温度进行了讨论. 通过对该工艺方法制备的镀镍磨料性能测试表明，镀镍磨料在群体抗压 强度，磨料亲水性等性能得到了改进，磨削实验结果表明，镀镍磨料在磨削量、脱砂量和磨削效果等磨削指标上优于 普通磨料. 关键词：镀镍；磨料；硝酸镍；矿化剂 中图分类号：TG 732 文献标识码：A 棕刚玉是由矾土经高温冶炼而成的人工晶体材料，其结晶块经破碎加工，筛分成不同粒度的棕刚玉磨 料，用于不同用途的磨削加工领域. 近年来，随着磨削技术的发展和强力、高效、重负荷磨具制造对磨料要 [1-3] 求的提高，普通磨料的性能已不能满足要求，普通磨料的后处理技术越来越得到重视 . 采用镀附材料在 加热条件下对磨粒表面进行镀附处理，是提高普通磨料强度，增强磨料颗粒与结合剂的结合能力，达到提高 [4] 磨具磨削能力的有效途径 . 相关研究证明了使用硫酸亚铁对棕刚玉磨料进行镀附处理，其磨削性能会有 [5] 很大提高 . 本文进一步研究了使用硝酸镍和碱金属矿化剂配合使用制备镀镍棕刚玉磨料的方法，并对影 响镀镍磨料质量的工艺因素，镀附后磨料的性能及磨削使用性能进行了讨论. 1 实验 1.1 镀镍棕刚玉磨料的制备 1.1.1 镀液配制 镀液原材料分别是质量分数大于97 % 的硝酸镍（Ni NO ）、碱金属盐矿化剂和水，镀液配 2 3 比按照V （硝酸镍）∶ V （矿化剂）=1 ∶ 1，先将矿化剂溶于水中，并加热使矿化剂充分溶解，再将硝酸镍边搅拌边 加入上述溶液中，最终形成稳定的乳状溶液，分别配制成硝酸镍的质量分数为5 %~30 % 的镀液. 1.1.2 镀附处理 将符合国标的AP46 棕刚玉磨料加入混料锅中，然后将镀液缓缓加入，混合10～15 min，镀 液的加入量为磨料质量的1 % . 将混合好的磨料置于干燥箱中，在180～200 ℃条件下干燥. 把干燥好的磨 料在马弗炉中热处理2 h ，热处理温度分别为700~950 ℃，冷却后对已处理过的磨料进行筛松. 1.2 性能检测 1.2.1 测定磨料的群体抗压强度 以一定质量的磨料放入直径20 mm 的钢模中，在25 MPa 的压强下受压， 计算未被压碎的颗粒百分数，压碎的越少，磨料的抗压强度及韧性越高： 磨料的抗压强度（%）= 压后未碎的磨料质量×100 %. 压前磨料的质量 1.2.2 磨料的亲水性 按行业标准JB/T 7984.4-2001 普通磨料毛细现象的测定. 1.3 磨削性能实验 用所制备的镀镍棕刚玉磨料和普通棕刚玉磨料分别制成D165 磨片，在砂布砂纸磨削性能测试仪上按 行业标准JB/T 1055-1999 “涂附磨具砂布砂纸磨削性能试验方法”进行检测. 2 实验结果分析与讨论 2.1 镀附处理对改进磨料性能的作用 棕刚玉磨料是由铝矾土冶炼而成，在熔块冷却及破碎加工过程中，由于受冷却速度和机械力的影响，磨 收稿日期：2010-04-16 作者简介：肖 冰（1959-），女，四