组件层压工艺描述.ppt

2008年7月;讲解内容;EVA的特性;EVA的特性;EVA的胶凝度;TPE的特性;钢化玻璃;层压机基本原理;组件层压结构图;层压机连接图;层压机简图;上室真空阀;下室充气电磁阀;层压机工作原理;操作前检查温控仪,计时器,油泵,加热是否打开,真空泵是否打开.;①下室真空,上室真空(抽真空程序);②下室真空,上室充气(加压程序);③下室真空,上室”0”(层压过程);④下室充气,上室真空(开盖过程);气囊在各工作程序的状态图;抽真空时间:一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡；二是在层压机内部造成一个压力差，产生层压程序中所需要的压力. 充气时间：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大。因为像 EVA 交联后形成的这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强 EVA与其他材料的粘合力。;层压时间：是施加在组件上的压力的保持时间。抽真空时间，加压时间和层压时间之和就是EVA总的固化时间.;下图是使用硫化仪测试的胶凝度变化图.即是在 EVA固化过程中通过测试扭矩来反应 EVA的粘度变化，并由此来间接测定交联程度的一种仪器(横轴为时间，纵轴为转矩S*测试条件为 测试温度：140℃；误差：±5°);EVA的扭矩随着时间的变化是先下降，再上升。下降阶段对应着 EVA熔化阶段，到最低点时 EVA 的流动性最好。上升阶段即为 EVA 的固化阶段，可以看出在开始上升时曲线很陡，表明交联进行的速度很快，随着交联剂的消耗，交联剂含量减小，交联速度变慢. 抽气的关键点是动作要快，越早开始抽气越好。图 2 中的Tc10 为1：42， 在这个时间之前的一段时间内可以认为是最佳的抽气时间。在这段时间内 EVA或者为固态，或者为流动性好的液体状态，组件内部空隙里的残存气体可以比较容易的抽走。过了这段时间，随着 EVA交联程度的增加，流动性越来越差，残存的气体就被陷在了组件里面，很难再去除掉。这个最佳时间段是很短的，所以在层压机内放置样品时速度一定要快，要做到迅速的放样品，放好样品后马上合盖，合盖后马上开始抽气。抽气之前的这个过程占用的时间越少???抽气效果就会越好。;层压工艺参数的设定;劈沂妮扛槛弗策挑异媒吱捕哨四零夹溪拼小婉剔碎跃黎阎生骡淌攒婿症匈组件层压工艺描述组件层压工艺描述;层压工艺参数的设定;案例分析1:气泡;满板气泡图片;组件中间的部分气泡;涂锡带上的气泡;互连带上气泡;案例分析2:移位;组件所有电池串整体移位;不同串,串间间隙移位;同串,片间间隙移位;案例分析3:断片;组件边缘处断片;组件引出线处断片;其他位置的断片