QC质量控制基础课程之检查表和排列图.pdfVIP

QC质量控制基础课程(工 序问题及问题的解决) 第8章：检查表和排列图 广州市太友科技2014 年05 月 特别声明: 本课程作为广州市太友计算机科技有限公司产品的技 术咨询服务,其中所指明的所有中英文名词缩写均为 太友公司参考国际/国家标准而制订的标准说法.同时 太友公司拥有本文中所有文字,标识,图表,流程图版 权,任何未经太友授权的拷贝,修改,传播均为违法行 为. 下面这两个人物将指导大家工序质量控制基础课程的学习 小何: 分配到Sintering(烧结)生产工程部的新雇员。 小杨: 有五年工作经验的老雇员，对小何进行工作培训。 看起来小杨正在一张绘图纸上画著线图。 小何: 你是在绘制一种图表，但不是控制图，对吗？ 小杨: 是一张关于流动速率的线图。我过去总是只把数据 或测量值填入检查表中，但我已经改变了主意，决定把它 转换成线图。 小何: 从这张图中可以看出，在5月18 日的时候流动速率有一 个大的波动。那么，检查表又是怎么一回事呢？ 小杨: 你知道对制造工作来说，我们总会有一些不同的控制 项目需要加以控制。比如，在烧结部，我们就有诸如温度和 流动速率等控制项目。 小何: 是的，我们必须测量不同区域的温度。 小杨: 理论上讲，假定这些控制项目都在预先设定的可接收范 围內，那么就会得到无缺陷的产品。但是这样的控制项 目有很多，以致于我们无法都去做记录。所以我们不去 控制项目做记录，而是缩小范围，只检查这些测量值是 否超出了可接收范围。这就是检查表的用途。温度计边 上就贴了一张检查表，还记得吗？ 炉：烧结温度检查表 因为维修关闭炉子 小何: 是，这张检查表是我每天都要看的。我知道它被称为 “检查表＂。啊… 标题是“检查表＂… 小杨: 因为每天早晨你都要看检查表，所以你清楚它是用来 做什么的，是吗？ 小何: 当然。圆圈(0)代表沒有问题。如果出现叉叉(X),我就 必须向你汇报。 小杨: 对。圆圈告诉我们温度处于可接收的上下控制线范围 內，而叉叉则说明温度超出了这个范围。 小何: 只画圆圈或叉叉…这项工作并不麻烦。这是一种在 表格上检查控制项目的方法，现在我知道为什么叫它“检 查表＂了。 小杨: 我们有很多控制项目，所以就把它简化了。 小何: 但是… 小杨: 你又来了，“但是＂，怎么了？ 小何: 在检查流动速率的时候，需要在表格內填上数字或 测量值，而不是画圈或叉。这也能叫做检查表吗？ 小杨: 可以。打圈或叉的检查表只是检查表的一种。检查 意味著你要确认各项因素是否正常，而不仅仅是在表格上 作记号。所以可以填数字，甚至可以绘图。 小何: 对于流动速率，为什么不能打圈或叉？ 小杨: 两个原因。过去几年我们着重考虑了工序问题产生的原 因，并且试图通过排列图分析找出原因所在。最后发现 流动速率对工序问题有很大的影响。所以就决定要填上 数据或测量值，而不是打圈或叉，因为数据要比圈或叉 来得精确。 小何: 又一个不懂的词，你说的排列图分析是什么意思？ 小杨: 你知道，我们几乎每天都会碰上各种各样的工序问 题，如果能解决所有的问题，那一定会快乐得多。但事实 是我们做不到。所以要为自己重新定位，首先解决那些关 键的工序问题。你认为关键的和无关紧要的工序问题的区 別在哪里？ 小何: 有许多…我看关键的工序问题是较为频繁出现的 那些，所以我猜可以按照发生次数由大到小的顺序来解 决这些问题。 小杨: 对。我们应该首先解决较为频繁出现的工序问题， 这就是排列图分析的目的。看一下这张表，这是在你来 公司之前的两年里，制造过程中出现工序问题的各个阶 段。 出现问题的阶段 发生次数 材 料 烧 结 成 型 结 粒 处 理 其 它 合 计 接著，我们来计算这些百分比，也就是 各阶段发生次数对总次数的比率。 小何: 我们烧结部处在第2位。 小杨: 排在第2令人不快。当你拿到这样的数据的时候， 排列图分析会明确地告诉你先从哪里著手。我来按照发 生次数递减的顺序排列数据。 小何: 发生率…你是说，材料阶段的发生率为45/123…我已 经算出了各个阶段的发生率。 出现问题的阶段 发生次数