130t／h循环流化床锅炉运行出现的问题及解决.pdfVIP

第4期 中 氮 肥 No．4 2012年 7月 M—SizedNitrogenousFertilizerProgress Ju1．2012 130t／h循环流化床锅炉运行 出现的问题及解决 孔令奎 ，杭海林，张永祥，孔令云 (兖矿鲁南化肥厂，山东 滕州 277527) [中图分类号]TK229．65 [文献标识码]B [文章编号]1004—9932(2012)04—0014—02 O 引 言 尔 比为2·5) 2 运行过程中出现的主要问题及解决方法 兖矿鲁南化肥厂2台 130t／h循环流化床锅 炉是该厂双结构项 目配套设备，由无锡华光锅炉 2．1 给煤机设计不合理 股份有限公司生产，2007年 5月开工，2008年 该锅炉设计为采用4套埋刮板给煤装置。在 7月一次试车成功。此锅炉系中温中压锅炉，采 锅炉点火试车时，2只床下点火燃烧器运行平 用横置式锅筒，单炉膛，自然循环，全悬吊结 稳；当床温维持在允许投原煤的温度 (650oC) 构，全钢架 竹型布置。锅炉运转层 以上为露天 时，在最低转速下投第 1台给煤机 ，结果发现人 设置，运转层 以下设计为封闭，在运转层 9．0nl 炉原煤量较大，床温上升较快，无法进行床温 标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅 调节 。 炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置 经过检查、论证发现：由于煤质较细，黏度 2级2组对流过热器，过热器下方布置 2组膜式 较大，如果煤仓下部给煤斗闸板阀不完全打开， 省煤器及一、二次风各 3组空气预热器。在试车 就会造成煤仓下部蓬煤，原煤不能及时供应；而 成功并投入运行后，设计、制造、安装及配套设 完全打开煤斗闸板阀，又会造成埋刮板给煤机壳 备的选型等方面存在的问题逐渐暴露出来。 体 内原煤厚度过高 (达40om)，即使给煤机保 持最低转速 ，人炉煤量也会较大，造成无法调控 1 锅炉主要工作参数 床温。针对上述情况，为了确保人炉煤量平稳， 额定蒸发量 130 t／h 采取了把煤仓下部给煤斗闸板 阀完全打开，同时 额定蒸汽温度 450 oC 在煤仓下 口对应的上下给煤机刮板 中间焊接 1块 额定蒸汽压力 3．82MPa 钢板，钢板与煤斗下 口之间的距离为 10cm。这 给水温度 104 。=【 样从煤仓下来的原煤落在钢板上，由给煤机上部 锅炉排烟温度 140qC 刮板刮进给煤机箱体底部，再由给煤机底部刮板 排污率 ≤2％ 刮入炉 内，这样就确保 了给煤量可控 ，锅炉能一 空气预热器进风温度 20c二【 次点火成功。 锅炉计算热效率 89％ 2．2 空气预热器护板试车时发生振动 一 次热风温度 126oC 2．2．1 振动及原因分析 二次热风温度 156c二【 试车时，在 3锅炉点火前空预器护板出现 一 、 二次风量比 60／40