棚架保温法预制路缘石.docVIP

棚架保温法预制路缘石 中铁十四局集团一公司 柳玉超 同三高速公路青岛段第六合同段设计路缘石预制量为12.7万块，我单位共定作橡胶模200套、钢模170套，计划一天两模，从3月起至8月底共6个月的时间，完成所有的路缘石生产任务。 开始生产时，我们计划在每天早上8:00左右进行第一模预制路缘石砼的浇筑，下午6:30左右拆模、同时立模进行第二模预制路缘石砼的浇筑，至第二天早上8:00左右进行第二循环作业。但在实际施工时，由于受天气温度等原因的影响，一天两模的计划根本无法实现，原定施工计划不能保证，如增定模板势必增加施工投入。 为争取在既有条件下保质、保量按工期的完成路缘石的预制任务，我们从提高浇筑后砼的保温措施入手，采取棚架保温法设进行提路缘石的预制（蔬菜塑料大棚种植的启示），力争使浇筑后的砼尽快达到脱模强度，减少从浇筑到脱模的时间，在实际施工时我们注意保温细节处理，不断改进行保温措施，最终实现了一天两模的既定计划，保证了路缘石预制任务的顺利完成。 棚架保温法预制路缘石及保温棚架的制作： 一、路缘石预制钢模板，采用定作开槽插板组合钢模，螺栓栓连加固。 钢模板长度均为75cm，其横截形式如下图： 立缘石预制钢模横截面图 平缘石预制钢模横截面图 路缘石预制橡胶模，根据路缘石的设计尺寸要求，制作单个橡胶模，橡胶模设用φ8圆钢制作的箍圈。 二、预制场地选择及立模平台要求 路缘石预制场地尽量选取在背风向阳处，据模板宽度，在原场地上填土夯实几道一砖厚、1m宽的立模平台，平台四周砌砖围护。 三、保温棚架的制作 保温棚架由φ8圆钢弯制、共设两层，纵向采用φ12圆钢焊连，施工时最外层敷设种植蔬菜大棚用塑料，两层中间填塞已被网成型的棉絮。 保温棚架结构图 四、其它保温设备 小型制热吹风机两台，用于夜间及雨天气制热保温。 我们采取棚架保温法进行路缘石的预制施工，减少从浇筑到脱模的时间，不仅实现了一天两模的预定施工计划，提前了施工工期，同时保证了施工质量，取得了较理想的经济效益及社会效益，实践证明棚架保温法进行路缘石的预制施工具有一定的推广价值。 简易自动粒料筛分设备的制作及应用 路面底基层设计为水泥稳定风化砂施工时，虽然风化砂料源稳定、质量保证，但由于受地下水及天气降雨等影响，运至拌合现场的风化砂，难免存在成团、结块现象，而粒料拌合设备并不能将成团、结块的风化砂搅拌成施工要求的细颗粒，这样拌合出的成品料不可避免的存在“白料”现象，不能保证摊铺的均匀性、碾压质量，最终导致影响路面质量，针对此特点，同三高速公路青岛段总监办要求，进行底基层路面施工时，全线所有风化砂须进行二次不过筛，保证过筛后的风化料粒径不超过9.5mm。 针对该情况，我们组织相人员到邻近施工单位参观、学习，发现其它施工单位多数自行焊制大型过筛网，利用挖掘机或装载机倒料，进行二次筛分，不仅功效低、且须占用大面积堆料场地，一般2张筛网、4台装载机（或2台挖掘机器2台装载机）进行粒料二次筛分作业，日过筛量仅为800～1000m3。 也有利用捞砂船专用筛砂设备改制成粒料筛分设备的，使用时须配备2台装载机，日过筛量可达1000～1200 m3，过筛费用高达1.2元/ m3，同时也存在功效低、占用堆料场地大的缺点。 针对我单位风化砂备料早，征地困难的特点，我们自行制作了简易的自动粒料筛分设备，取得了较理想的效果。 简易自动粒料筛分设备的制作及施工应用： 一、简易自动粒料筛分设备的制作 简易自动粒料筛分设备由网架、网片、自动振动装置三、部分组成。 网架：网架周边框由［6槽钢焊接而成，中间用∠4.5角钢设3道横向支撑架、2道竖向支撑架，角钢开口向下使用；边框开槽、支撑角钢凿孔，以便固定、串联片；在竖向支撑架与周边框架联结处，焊结50×50的钢板（钢板厚2cm），以便固定平板振动器。 网片：网片由φ14圆钢串联钢板带组成，钢板带宽5cm厚4cm，竖向钢板带间距为2.5cm，串联圆钢间距为5cm，钢板带与串联圆钢间须焊结牢固。 自动振动装置：根据平板振动器固定板的位置确定弹簧固定轴的位置，固定轴用φ32的圆钢截制而成，焊结在粒料拌合设备上料口的上、下端周边上；弹簧套在固定轴上，上部与平板振动器固定板，下部与粒料拌合设备的上料口周边焊结牢固；平板振动器采用6台功率1.4kw的平板振动器。 二、筛分作业 1、1台挖掘机进行后场倒料，倒料坚持高堆、高扬的原则，倒料时粗分出的团、块及过大颗粒应安排专人配合装载机及时清运至后场，等待进行碾压处理。 2、2台装载机进行上料及清运倒料粗分出的、过筛筛余的团、块及过大颗粒。 3、清运至后场的团、块及过大颗粒料经挖掘机碾压后，重新归堆，加以利用。 4、进行上料拌合作业时，安排专人负责手持铁锨等工具，