青岛海西湾联合船体工程监理实施细则(钢结构)教案.doc

第二部分：钢结构分部 一、事前控制工作 1、熟悉掌握设计图纸、设计说明书、设计技术文件、设计交底纪要和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001和钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81－2002。 2、审查施工队伍人员资质、钢结构制作、安装、吊装施工方案及施工技术交底纪要。 3、核查建施与结施的尺寸是否一致。 4、对钢材、焊接材料、紧固件、焊接球、螺栓球、金属压型板、涂装材料等的入场控制：资料齐全、资料与实物相符合、外观质量合格，并按相关规范要求抽样复检，检验合格签证后准许使用。 5、设置质量控制点： 钢结构质量控制点的位置设置表 分项工程 质量控制点 工程测量定位 定位轴线、标高、垂直度 焊接工程 焊接材料品种、规格及复检焊接材料的匹配、焊工证书、组合焊缝尺寸、内部缺陷、焊缝表面缺陷的控制 紧固件连接工程 紧固件进场及复验、高强螺栓的扭矩系数、抗滑移系数（试验）、终拧扭矩 钢零件及钢部件加工工程 材料品种、规格、切面质量、边缘加工、制孔 钢结构组装工程 钢构件外形尺寸、吊车梁（桁架）组装、端部铣平及安装焊接坡口的质量控制；焊接H型钢精度、接缝质量控制；焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位的质量控制 钢构件预拼装工程 多层板叠螺栓孔、预拼装精度 钢结构安装工程 基础验收各项允许偏差的控制；构件验收（变形、涂层脱落的检查、矫正、修补）顶紧接触面的控制；垂直度和侧弯曲允许偏差控制；主体结构尺寸控制 压型金属板工程 压型金属板及其原材料质量、现场安装质量、搭接、端部锚固 涂装工程 涂装性能、基层验收、涂层厚度、防火涂料的强度试验、表面裂纹的控制 二、钢结构焊接工程质量控制 1、按施工图纸和技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查 （1）、审查施工单位根据施工图及设计说明文件规定的焊缝质量等级要求编制的检查方案，审查其检查批的划分，抽样检查的抽样方法、检查项目、检查方法、检查时机及相应的验收标准是否符合相关技术规范的规定。 （2）、监督检查焊工合格证及认可施焊范围，无损探伤检测单位必须是第三方有资质的检测单位。 （3）、监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 （4）、对焊接质量按照设计图纸、技术文件及有关要求进行验收检验。 2、钢构件焊接工程质量控制要点及措施 （1）、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、焊丝、药芯、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量：全数检查。 监理要点：检查质量证明书和烘焙记录。 （2）、焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 监理要点：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （3）、设计要求全焊透的一级焊缝100％二级焊缝20％应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，就采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。 检查数量：全数检查。 监理要点：检查超声波或射线探伤记录。 二级焊缝质量等级缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100％ 20％ 内部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 A、B级 A、B级 探伤比例 100％ 20％ 注：探伤比例的计算方法应按一下原则确定： 对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应部小于200mm，当焊接长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。 对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 （4）、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条，每条抽查1处，总抽查数不应少于10处。 监理要点：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 （5）、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理在焊后立即进行，保温时间按每25mm板厚1h确定。 检查数量：全数检查。 监理要点：检查预、后热施