第五章 冶金机械的润滑.ppt

5.1 润滑油 5.2 润滑脂 5.3 固体润滑材料 5.4 冶金机械和部件的润滑材料选择 5.5 润滑的方法和装置 5.6 润滑系统 上课时间： 10周 周一 1 2 C203 10周 周三 9 10 A101 主要内容 机器润滑的主要作用和目的 (重点内容) 润滑方式 润滑油脂选择原则 润滑材料 主要内容 机器润滑的主要作用和目的 (重点内容) 冶金机械工作特点：高温、重载、环境恶劣，为了延长机器的使用寿命，保证机器的正常原转，必须对机器进行合理润滑。 选油注意事项:在选用润滑油时，必须根据摩擦机件构造的特点及其工作条件，周密考虑和正确选择所需的润滑材料、润滑方法、润滑装置和系统，严格按照规程随规定的润哈、周期、润滑材料的质量和数量进行润滑。 主要内容 机器润滑的主要作用和目的 (重点内容) 减少摩擦和磨损：在机器或机构的摩擦表面之间加入润滑材料，使相对运动的机件摩擦表面不发生或尽量少直接接触，从而降低摩擦系数，减少磨损。这是机器润滑最主要的目的； 冷却作用：机器在运转中，因摩擦而消耗的功全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热量带走，位摩擦表面的温度降低； 主要内容 机器润滑的主要作用和目的 (重点内容) 防止锈蚀：摩擦表面的润滑油层使金属表面和空气隔开，保护金属不产生锈蚀； 冲洗作用：润滑油的流动油膜，将金属表面由于摩擦或氧化而形成的碎屑和其它杂质冲洗掉，以保证摩擦表面的清洁； 密封：要求防泄漏、防尘、防串气； 应力分散缓冲：分散负荷和缓和冲击及减震； 动能传递：液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。 主要内容 二 、润滑方式 稀油润滑、干油润滑、固体润滑 稀油润滑：矿物油 适用场合：需要减少摩擦磨损；摩擦表面有大量热量需要排出；摩擦表面可以实现液体摩擦；能实现密封的齿轮传动和轴承；摩擦表面除润滑外还需要保持清洁。 主要内容 二 、润滑方式 干油润滑：润滑脂： 适用场合：低速下工作，经常逆转或重复短时工作的重负载滑动轴承或导轨；长期停止工作无法形成润滑油膜的滚动轴承；长期正常工作而无需经常更换润滑脂密封的滚动轴承。 固体润滑：金属材料、无机非金属材料和有机材料 适用场合：高温、高压、高速的工作场合，矿物质油和润滑脂都不能满足润滑要求的场合。 主要内容 三、润滑油脂选择原则 润滑材料选择： 用途 负荷大小及负荷特性 运动速度 工作温度 周围环境 摩擦副的结构特点及润滑方式 主要内容 四、润滑材料 矿物油 合成油脂 水基润滑油（乳化液） 润滑脂 固体润滑剂 气体润滑剂 主要内容 润滑油的分类及其质量指标 润滑油的添加剂 冶金机械常用润滑油 一、润滑油的分类及其质量指标 根据使用要求分类 润滑油质量指标 一、润滑油的分类及其质量指标 根据使用要求分类 机械油：高速机械油、机械油、轧钢机油、精密机床润滑油，如：主轴油、导轨油等，主要用于各类机械设备及轴承的润滑； 齿轮油：抗磨、抗氧化、抗腐蚀、抗泡，主要用于齿轮传动装置； 汽轮机油：抗氧化稳定性、抗氧化性、防锈性，主要用于汽轮机轴承、透平泵、透平鼓风机、透平压缩机等的润滑； 蒸汽机油：抗乳化性好、高粘度、高闪点，分为气缸油、过热气缸油、合成汽缸油； 根据使用要求分类 内燃机油：抗氧化性好、抗腐蚀性好、低温流动性好，分为汽油机油、柴油机油； 压缩机油：抗氧化性好、高粘度、高闪点，主要用于空气压缩机、鼓风机的气缸、阀和活塞杆的润滑； 电器用油：抗氧化性好、绝缘性好、凝固点低，要求油中的胶质、沥青质、酸性氧化物、机械杂质和水份的含量小，有变压器油、电气开关油、电缆油； 其它类型：防锈油、工艺油、仪表油等其他类型的润滑油。 一、润滑油的分类及其质量指标 润滑油质量指标 粘度、粘温特性、凝固点、闪点和燃点、抗乳化性、氧化安定性、酸值、水溶性酸和碱、抗磨性、机械杂质、残碳、灰分、水分、外观 一、润滑油的分类及其质量指标 粘度 粘度是润滑油的一项重要指标，选择润滑油的重要依据。 粘度：液体受外力作用时，在液体分子间发生的阻力。 绝对粘度：运动粘度、动力粘度； 相对粘度（条件粘度）：恩氏、赛氏、雷氏粘度。 注意：粘度随温度发生变化，故表示粘度时要注明温度； 一、润滑油的分类及其质量指标 粘温特性 润滑油的粘度随温度升高而降低，随温度降低而增高的特性。 表示方法：粘度比、粘度指数； 粘温特性越好表示粘度随温度变化小，粘度稳定 一、润滑油的分类及其质量指标 凝固点 润滑油失去流动性变为可塑性时的温度为凝固点。 注意：在润滑条件下，润滑油凝固会丧失润滑功能，避免润滑油凝固，根据工作温度与润滑油凝