模块三《珠光体耐热钢的焊接》.pptVIP

学习目标 知识目标： 1、珠光体耐热钢的焊接性； 2、珠光体耐热钢的焊接工艺。 能力目标： 1、了解珠光体耐热钢的焊接性； ； 2、掌握珠光体耐热钢的焊接工艺； 3、掌握珠光体耐热钢焊接的操作要点与操作方法。 任务描述 本任务主要内容包括珠光体耐热钢简介、珠光体耐热钢的焊接性、珠光体耐热钢焊接工艺。在学习过程中，先通过耐热钢简介的学习，了解耐热钢成分组成、性能、常用牌号及用途等。再通过耐热钢焊接性的学习，进一步掌握耐热钢的焊接工艺。最后，以15CrMo钢为例进行焊接训练，巩固所学知识。 任务分析 珠光体耐热钢是指具有良好的高温抗氧化性和高温强度的钢，主要用于高温长期下使用。由于其特殊的性能，耐热钢的焊接有着其特殊的焊接工艺。 必备知识 一、珠光体耐热钢简介 1、高温强度 普通碳素钢在超过400℃的温度下无法长时间工作，珠光体耐热钢中具有钼、钨、铌、铝、硼等多种合金元素后，在500～600℃仍能保持较高的强度。其中钼是主要强化元素。 2、高温抗氧化性 在钢中加入铬，由于铬和氧的亲和力比铁和氧的亲和力大，高温时，在金属表面首先生成比较致密的氧化铬，相当于形成了一层保护膜，可以防止内部金属受到氧化。珠光体耐热钢的含碳量一般都小于0.25％。 必备知识 二、珠光体耐热钢的焊接性 合金元素的存在会使焊缝和热影响区具有淬硬倾向，焊后在空气中冷却时易产生硬而脆的马氏体，不仅影响焊接接头的力学性能，而且产生很大的内应力，再加上较高的扩散氢浓度，使焊缝和热影响区有冷裂倾向。 另外，由于珠光体耐热钢含有钒、铌、钛、钼、铬等强碳化物形成元素，而且通常是在高温下使用，因此具有再热裂纹产生的问题。 三、珠光体耐热钢焊接 1．预热 预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施，可以有效地防止冷裂纹和再热裂纹。 预热温度主要依据钢材化学成分、接头约束度和焊缝金属的潜在氢含量来选定。 2．保温焊和连续焊 保温焊是指整个焊接过程中，经常测量并使焊缝附近30～100mm范围内保持足够的温度。 连续焊就是指焊接过程不间断。如果必须间断，则应在间断中使焊件缓慢均匀地冷却，再焊之前仍要重新预热。 3．短道焊 短道焊的目的是使焊缝及热影响区缓慢冷却。即如果要焊一条长焊缝，则每一道不要焊太长，使被焊的这一段在较短时间内重复受热，如图示。 4．减小焊接约束力 耐热钢裂纹倾向比较大，故在焊接时焊缝的约束度不能过大，以免造成过大的刚度。尤其是厚板焊接时，要尽量避免使用拉筋、夹具等。 操作训练 1．15CrMo钢的焊接操作要点 手弧焊时焊条、预热温度及焊后热处理温度的选择。 2．焊前准备 (1) 焊机 ZX5—400型弧焊整流器。 (2) 焊条 E5515—B2，直径为2.5mm，焊前经450℃烘焙1h。 (3) 焊件 15CrMo钢管，长80～100mm、直径60mm、壁厚3.5mm，每组两件。 3．操作过程 (1) 焊前对坡口表面包括内外壁10～15mm范围内进行清理。 (2) 装配后定位焊：在水平或斜平位置上分两处进行定位焊，定位焊缝长度为15～30mm。定位焊前应预热至250～300℃ (3) 打底层要求单面焊双面成形。打底层、填充层及表面层焊缝的操作方法同本书介绍水平固定管焊接所述。 (4) 焊后缓冷并进行焊后热处理。 (5) 检查焊缝质量。 4．技能训练 5. 注意事项 (1) 注意焊缝和热影响区的开裂倾向。 (2) 焊缝表面应无未熔合和局部咬边、背面应无内凹等缺陷。 * * 项目四 任务三：珠光体耐热钢的焊接 耐氧化用部件（800℃以下） 1Cr13 透平叶片及导叶片 1Cr11MoV 内燃机进气阀，轻载荷发动机的排气阀 4Cr9Si2 锅炉吊架，蒸汽轮机汽缸衬套，泵的零件，阀，活塞杆等 1Cr5Mo 马 氏 体 型 900℃以下耐氧化部件。散热器。炉用部件，油喷嘴 1Cr17 燃气透平压缩机叶片，退火箱，淬火台架 0Cr13Al 铁素 体型 汽车排气净化装置材料 0Cr18Ni13Si4 渗碳炉构件，加热炉传送带，料盘，炉爪 3Cr18Mn12Si2N 内燃机重载荷排气阀 4Cr14Ni14W2Mo 可在870℃以下反复加热 0Cr19Ni9 奥 氏 体 型 用途 牌号 类别 3、常用耐热钢的牌号及用途见表。 必备知识 必备知识 670～710 680～720 720～750 700～740 730～760 740～760 730～750 750～780 750～780 150～300 250～300 250～350 250～350 250～350 300～400 300～400 300～40