超临界循环流化床锅炉控制说明.doc

2*300MW超临界循环流化床锅炉 控制说明 上海锅炉厂有限公司 超临界循环流化床锅炉控制说明 锅炉控制部分是主要包括燃烧器管理系统和锅炉调节控制系统。燃烧器管理系统是为了防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸，确保锅炉的安全和正常运行。锅炉调节控制系统是为了使锅炉能正常经济运行，使锅炉能根据机组负荷要求，向汽轮机提供足够的、在规定压力和温度范围内的蒸汽。 1燃烧器管理系统（Burner Management System） 1.1 系统功能概述 BMS主要包括如下功能： 锅炉炉膛吹扫 主燃料跳闸MFT 锅炉跳闸BT 床温监视、保护 炉膛正负压保护 油燃烧器油系统泄漏试验 油燃烧器点火和熄火顺序控制 给煤机投切顺序控制 油枪灭火保护 油跳闸阀、循环阀的控制 快速减负荷（RB） 联锁和报警 1.2 主要功能及说明 1.2.1 MFT 当发出下列条件之一时,FSSS则立即切断锅炉主燃料,并显示首出跳闸原因。 贮水箱水位高越限18.3，并经延时5秒未恢复(三取二) 省煤器进口给水流量小于设定值343t/h(三取二) 全炉膛燃料丧失(煤和油均没有) 一次风量流量低越限（实验值），延时10S (三取二) 床温度低580℃且未投油 (前墙上层热电偶共11个，分两组，一组为5取3，另一组为6取4；后墙上层加左右侧墙上层热电偶共11个，分两组，一组为5取3，另一组为6取4；上述四组取“或”门。) 汽机跳闸 总空气流量低于25%(三取二)，延时5S 分离器出口蒸汽温度高越限460 ℃ 锅炉跳闸 炉膛压力高+1500Pa 炉膛压力低-1800Pa 床温高990℃(前墙上层热电偶共11个，分两组，一组为5取3，另一组为6取4；后墙上层加左右侧墙上层热电偶共11个，分两组，一组为5取3，另一组为6取4；上述四组取“或”门。) （2）当发生MFT时，一般情况下其动作如下。 报警器发出声光报警 关油系统母管跳闸阀 关所有油阀 停全部给煤机 停止石灰石给料 禁止吹灰 关闭减温水系统 停所有冷渣器（增加） 送信号至MCS 1.2.2 锅炉跳闸 当发出下列条件之一时,FSSS则立即停止锅炉,并显示首出跳闸原因。 手动紧急停炉 空预器跳闸 一次风机均跳闸 二次风机均跳闸 高压流化风机均跳 引风机均跳闸 硫化风机出口母管压力低低（2取平均） 汽轮机跳闸（脉冲）且高或低旁路不可用，锅炉负荷20%延时10S，小于20%延时180S 炉膛压力高越限+2600 开关量(三取二) 炉膛压力低越限-2300 开关量(三取二) 给水泵全部跳闸 （2）当发生锅炉跳闸时，一般情况下其动作如下。 报警器发出声光报警 去主燃料跳闸 跳汽机 切除风系统但确保自然通风 禁止吹灰 关闭减温水系统 送信号给旁路系统 送信号至MCS 1.2.3 炉膛吹扫 炉膛吹扫是锅炉点火前需进行的吹扫程序。炉膛吹扫的目的是将烟道内积存的可燃混合物吹扫掉，5分钟完整的吹扫过程是锅炉点火启动的必要条件之一；在炉膛吹扫过程中，如果失去任一项吹扫条件，控制逻辑将立即中断吹扫程序，并发出报警，待吹扫条件恢复后重新吹扫。吹扫条件为: 有一次风机运行 有引风机运行 有二次风机运行 高压流化风机运行 所有油角阀关 燃油跳闸阀关 无MFT指令 所有给煤机停 石灰石停运 空气量大于30% 火检无火 BMS电源正常 在操作站上,设有相应指示灯显示上述条件,并根据工况,分别显示“吹扫进行”、“吹扫中断”和“吹扫完成”，吹扫完成指令同时自动复位MFT跳闸继电器。 注： ①正常启动风机顺序 引风机→炉膛压力控制投自动→高压流化风机→二次风机→一次风机→机组空气流量控制投自动，调整空气流量大于30%（一次风机将维持40～50%出力，其余风量靠二次风机给予补充，确保总风量大于30%）→开始炉膛吹扫 ②正常停运风机顺序 一次风机→二次风机→引风机→高压流化风机 当热炉启动时，如果床料的温度达到设定值以上（该值根据现场情况设定），则炉膛不需要吹扫，可以直接点火启动。 1.2.4 泄漏试验 泄漏试验是锅炉点火前检查燃油母管跳闸阀和跳闸阀至各油枪入口角快关阀之间的管道和阀门有无泄漏现象。由运行人员在操作站上操作，如果泄漏试验失败则不允许点火，系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。 1）床上燃烧器泄漏试验： 打开燃油总跳闸阀、床上燃烧器跳闸阀，关闭燃油总回油阀和床上燃烧器各角阀，当油压达到设定高值4.0MPa时，关闭床上燃烧器跳闸阀。若2分钟（时间可修改）内，油压没有降至设定低值3.9MPa，表明床上燃烧器跳闸阀至床上燃烧器各角阀的管路及快关阀无泄漏。反之则说明有泄漏。 2）风道燃烧器泄漏试验： 打开燃油总跳闸阀、风道燃烧器跳闸阀1，关闭风道燃烧器回油阀1，当油压达到设定高值时4.0M