第八连接件的实用剪切.pptVIP

第三章 剪切 一.剪切的概念 §3-1 剪切的概念及连接件的受力分析 受与轴线垂直的外力作用的杆件相邻截面有相对错动的趋势，这种受力形式称为剪切。 剪切面发生相对错动 二. 连接件的类型 1.铆（销）钉连接 2t t t F F D0 ι ι d m 2.螺栓连接 3.键连接 4. 隼齿连接 5.焊接 6.粘结 三. 接头的受力分析 1.铆钉的受力分析 反向力的分界面为剪切面，受分布在面内的切应力作用 2.板接头处的受力分析 （1）板和铆钉间在接触面上有挤压力作用 （2）板在钉孔处受到孔的削弱应力增大，还出现应力集中现象 一、实用计算概念 §3-2 铆接头的强度计算 1.建立实用计算的必要性 （1）受力体尺寸太小，各点受力大小与外力作用方式关系极大，而外力作用的细节无法确知，理论分析无法实现。 （2）计算简图与实际工作条件相差悬殊，理论分析结果与实际相差甚远，所以理论分析意义不大。 2. 实用强度计算 （1）工作应力：用平均应力作为工作应力，又称为名义应力； （2）允许应力：用与连接件实际受力方式相同的实验（模拟实验）测定材料的极限承载能力，用相同的名义应力求得允许应力； A—剪切面积 切应力在剪切面上的分布情况比较复杂，在工程上假设切应力在剪切面上均匀分布。据此算出的平均切应力称为名义切应力。 二、剪切的实用计算 （3）强度条件：把名义应力和与之相应的与“允许应力“比较，建立经验性的强度条件。 许用切应力[τ]可以从有关设计手册中查得，或通过材料剪切实验来确定 切应力强度条件： 三. 挤压的实用计算 假设挤压应力在挤压计算面积上均匀分布 当挤压面为平面时，Abs等于该平面的面积 当挤压面为圆柱面时： Abs等于此圆柱面在直径面上的投影面积，即 挤压强度条件： 可由试验确定，亦可查有关手册 例题3-2 平键连接 图示齿轮用平键与轴连接，已知轴的直径d=70mm，键的尺寸为 ，传递的扭转力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[τ]=60MPa，[ ]= 100MPa。试校核键的强度。 O F d Me ｝ n n h b (a) FS Me n n O (b) 0.5h FS n n b (c) 目 录 h/2 b l d O FS n n Fs Fbs F Me n n O Me 校核键的剪切强度： 校核键的挤压强度： 例3-1 图示轴与齿轮的平键联接。已知轴直径d=70mm，键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[t]=60MPa，[s]bs=100MPa。试校核键的强度。 强度满足要求 例3-2 电瓶车挂钩由插销联接，如图示。插销材料为20钢，[τ]=30MPa，[σbs]＝100MPa，直径d=20mm。挂钩及被联接的板件的厚度分别为t=8mm和1.5t=12mm。牵引力F=15kN。试校核插销的强度。 例3-3 如图所示冲床，Fmax=400kN，冲头[σ]＝400MPa，冲剪钢板τu=360 MPa，设计冲头的最小直径值及钢板厚度最大值。 解(1)按冲头的挤压强度计算d (2)按钢板剪切强度计算t 例题3-4图示铆钉接头，板和铆钉材料相同，[?]=80MPa， [?bs]=200MPa, [?]=120MPa。试校核此接头的强度。 1. 铆钉的剪切强度 解：应全面考虑接头的强度。 10 10 F =70 kN F 18 F F F 80 F 1 3 1 2 3 2 F 4 __ F 4 F 4 __ F 4 __ __ 2. 铆钉和钢板的挤压强度 10 10 F =70 kN F 18 F F F 80 F 1 3 1 2 3 2 F 4 F 4 F 4 __ 3. 钢板的拉伸强度 ? 需对截面1-1和2-2校核 ? 接头安全 10 10 F =70 kN F 18 F F F 80 F 1 3 1 2 3 2 F 4 __ F 4 F 4 __ F 4 __ __ 例题3-4 图示接头，受轴向力F 作用。已知F=50kN，b=150mm，δ=10mm，d=17mm，a=80mm，[σ]=160MPa，[τ]=120MPa，[σbs]=320MPa，铆钉和板的材料相同，试校核其强度。 解：1.板的拉伸强度 2.铆钉的剪切强度 3.板和铆钉的挤压强度 结论：强度足够。