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立井井筒掘砌工程施工投入产出分析 一、简述 煤矿地下开采是从地面开掘一系列的井巷进入地下，再开掘一系列的巷道和硐室通达煤层，形成各种生产系统，布置出开采的场所。矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓、综合开拓等类型，其中：立井开拓是现代矿井广泛采用的一种开拓方式。由于立井对井田地质条件的适应性很强，深部煤层多选用立井开拓方式，立井设置相应的提升设备，工程和设备安装量大，建设投资相对较大。对建设单位来讲，缩短建设总工期、矿井提前投产，加快工程进度、缩短建设工期，投资效益将会加快。 二、典型立井井筒掘砌施工投入产出分析 【实例】中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井副立井井筒，设计净直径为10米，井深705米，全井筒采用冻结法施工,按井壁结构的不同将井筒由上而下分为井颈段7米（井深0～7米）、双层井壁段143米（井深7～150米）、单层井壁段555米（井深150～705米）。 根据井筒设计技术特征、工程地质条件等选配凿井设备，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、先进性及施工的持续稳定性，确定采用立井综合机械化配套施工方案，普通法凿井。 本计算分析只考虑井筒掘砌施工准备期三盘吊挂完成后的井筒施工，井筒段施工长度为721.4米。方案选择：A方案设备配置采用常规配置；B方案设备配置采用较高型号，力求通过加大设备投入，提高施工进度缩短工期。两个方案中B方案单位时间机械费用投入增加，但同A方案相比工期大大缩短，总费用大幅度降低。 （一）方案A 1、提升系统设备和人工投入 主要施工机械设备表 号序 机械或设备名称 规格型号 数量 单位月费用（元） 使用月 费用合计 1 主提绞车 JKZ-2.8/15.5 1 13715 10.57 144968 2 副提绞车 2JK-3.5/20 1 23415 10.57 247497 3 提升钢丝绳 φ40 800 3240 10.57 34247 4 提升钢丝绳 φ36 800 2611 10.57 27598 5 提升天轮 ∮3m 1 1180 10.57 12473 6 提升天轮 ∮2.5m 1 912 10.57 9640 7 钩头 11t 2 200 10.57 4228 8 吊桶 5m3 1 945 10.57 9989 9 吊桶 4m3 1 858 10.57 9069 10 绞车司机 14 4000 10.57 591920 合计 　 　 1091629 2、施工工期（进度） 副立井井筒施工期预计 317天，其中：双层井壁段82天，外壁掘砌施工（150米）64天，70米/月，内壁套砌施工（150米）15天，300米/月；单层井壁段238天，掘砌施工555米，70米/月。 （二）方案B 1、提升系统设备和人工 主要施工机械设备表 号序 机械或设备名称 规格型号 数量 单位月费用（元） 使用月 费用合计 1 主提绞车 JKZ-2.8/15.5 1 13715 8.33 114246 2 副提绞车 JKZ-2.8/15.5 2 23415 8.33 390094 3 提升钢丝绳 φ40 2400 3240 8.33 80968 4 提升天轮 ∮3m 3 1180 8.33 29488 5 钩头 11t 3 200 8.33 4998 6 吊桶 5m3 3 945 8.33 23616 7 绞车司机 21 4000 8.33 699720 合计 　 　 1343130 2、施工工期（进度） 副立井井筒施工期预计 250天，其中：双层井壁段82天，外壁掘砌施工（150米）50天，90米/月，内壁套砌施工（150米）15天，300米/月；单层井壁段185天，掘砌施工555米，90米/月。 （三）经济效益比较 比较分析，方案B施工比方案A提升系统设备和人工消耗都有较大的增加，除提升系统外的辅助系统和直接工程费人工、材料、机械和动力消耗基本相同，施工工期B施工比方案A却缩短67天。 测算费用对比：方案A施工每月投入的辅助系统费用（包括设备租赁费、周转材料摊销费、通风排水照明系统用电）和直接人工费约为160万元，这些费用与时间的长短成正比。而B方案施工工期缩短了67天，工期缩短共节约费用357万元。B方案施工虽然比A方案每月增加费用为25.15万元，但增加一套提升系统而发生的凿井措施工程费和设备搬迁费约为35万元,整体测算施工期总费用增加245万元。两个方案比较B方案比A方案共节约费用112万元。 （四）综合分析 通过分析发现，施工工期缩短67天，施工单位和建设单位安全压力大大降低；在甲方争取尽快投产创效的形势下，施工期缩短有利于甲方尽快发挥投产经济效益，壮大企业实力；而施工单位也创出了品牌，有利于扩大市场占有率，实现了双赢。 三、结论 1、实践证明，