2012安全措施概要.doc

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2012安全措施概要

以下措施仅供参考 考试时要会融会贯通!!! 1 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 技术书上的 第一章 机械安全技术 机械伤害预防对策措施 1、实现机械本质安全:记顺序。 (1)消除产生危险的原因(本质安全); (2)减少或消除接触机器危险部件的机会(机械化、自动化); (3)使人难以接近机器的危险部位(设置防护装置); (4)提供保护装置或者个人防护装备。 2、保护操作者和有关人员安全:通过教育培训达到目标。 (1)培训以提高操作者辨别危险的能力;找 (2)使危险部位更加醒目,或者使用警示标志;容易找 (3)通过培训,提高操作者避免伤害的能力;人具有可塑性 (4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。安全文化 第二章 电气安全技术 电气安全技术措施 1.接零、接地保护系统 2.漏电保护 3.绝缘 4.电气隔离 5.安全电压 6.屏护和安全距离 7.连锁保护 静电防护 1、环境危险程度的控制:(1)取代易燃介质;(2)降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度(通 风);(3)减少氧化剂含量:充填氮、二氧化碳或其他不活泼气体。混合物中氧含量不超过 8%时即不会引起燃烧。 2、工艺控制:(1)材料的选用:宜使用与生产物料相同的材料或采用位于静电序列中段的 金属材料。(2)限制物料的运动速度。(3)加大静电消散过程。 3、静电接地:汽车槽车、铁路槽车在装油之前,应与储油设备跨接并接地;装、卸完毕先 拆除油管,后拆除跨接线和接电线。 4、增湿;5、抗静电添加剂;6、静电中和器;7、作业人员应穿防静电工作服、鞋、袜, 佩戴防静电手套,禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物,并避免剧烈的身体运动。 第三章 特种设备安全技术 典型锅炉事故及预防 (1)锅炉爆炸事故:1)水蒸气爆炸。2)超压爆炸。3)缺陷导致爆炸。4)严重缺水导致爆炸。 (2)缺水事故:水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管 子过热变形甚至烧塌,胀口渗漏,胀管脱落,受热面钢材过热或过烧,降低或丧失承载能 力,管子爆破,炉墙损坏。 2 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 处理:叫水。轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。严重缺水时,必须 紧急停炉。 (3)满水事故:锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象。称为锅炉满水。锅炉满水 时,水位表内往往看不到水位,但表内发暗。主要危害是降低蒸汽品质,损害以至破坏过 热器。 处理:立即关闭给水阀停止向锅炉上水,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上 的疏水阀。 (4)汽水共腾:锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象, 叫汽水共腾。发生汽水共腾时,水位表内也出现泡沫,水位急剧波动,汽水界线难以分清。 主要危害会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响 用汽设备的安全运行。 (5)锅炉爆管:指锅炉蒸发受热面(水冷壁、对流管束)在运行中爆破,致使水位下降,蒸汽压 力降低。 处理:紧急停炉修理。 (6)水击事故:水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突然变化,形成压力波并在管 道中传播的现象,叫水击。发生水击时管道承受的压力骤然升高,发生猛烈振动并发出巨 大声响,常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。 (7)炉膛爆炸事故:常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉。主要是点火顺序不正确,造成爆燃法。 处理:按正常点火顺序:先通风吹扫 5~10min 后;投火炬;送燃料。 (8)尾部烟道二次燃烧:主要发生在燃油锅炉上。常将空气预热器、省煤器破坏。 处理:要提高燃烧效率,尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数;加强尾部受 热面的吹灰:保证烟道各种门孔及烟气档板的密封良好;应在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭 火装置。 (9)锅炉结渣:指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣使 受热面吸热能力减弱,降低锅炉的出力和效率;局部水冷壁管结渣会影响和破坏水循环, 甚至造成水循环故障;结渣会造成过热蒸汽温度的变化,使过热器金属超温;严重的结渣 会妨碍燃烧设备的正常运行,甚至造成被迫停炉。 压力容器事故应急措施 (1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门;对于反应容器停止进料;对于无毒非易 燃介质,要打开放空管排汽;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接管排至安 全地点; (2)如果属超温引起的超压,要通过水喷淋冷却以降温; (3)压力容器发生泄漏时,要马上切断进汽阀门及泄漏处前端阀门; (4)压力容器本体泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏; (5)易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运行,并 防止产生静电。 压力容器爆炸的预防 1

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