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Monte-Carlo仿真在项目进度计划评审中应用[摘要] 采用Monte Carlo仿真技术对非确定性项目施工进度计划进行PERT评审，通过报告分析，预测计划实施风险、找出关键线路概率、分析并优化敏感性工序时间。 [关键词] Monte Carlo方法，关键线路，敏感性分析 [abstract] the Monte Carlo simulation technologies in the uncertain project construction schedule plan PERT review, through the report analysis, forecast plan risk, identify key line probability, the analysis and optimization procedure time sensitive. [key words] the Monte Carlo method, the key line, sensitivity analysis 中图分类号：N945文献标识码： A 文章编号： 1. 前言 工程施工进度计划普遍采用PERT计划评审技术，各项持续时间确定的工序通过网络图直观明确地表达出相互的组织与工艺关系，通过时差计算可以找出关键线路。但工程项目的正式实施往往不按严格的肯定性方式展开，这是因为一方面关键线路法计算的计划工期只有在所有工序均按计划实施才能实现（这其实在实际项目中极少出现），另一方面在许多工程中关键线路法的完工日期往往被不切实际地优化（即使计划中的逻辑关系与工期估计被严格地执行，超出目标工期的可能性仍非常之大），还有一点是采用传统关键线路法得到的关键线路并不一定就是最可能延误项目的线路，由此我们最初所做的计划便可能失去了计划本身所应该起到主动控制的作用。 2. Monte Carlo方法 2.1 Monte Carlo方法以概率统计理论为基础，首先建立一个概率模型或随机过程，使它的参数等于问题的解，然后通过对模型或过程的观察或抽样试验来计算所求参数的统计特征，最后给出所求解的近似值。但为了得到具有一定精确度的近似解，所需试验的次数非常之多，采用人工试验计算相当困难甚至不可能。 2.2 随着计算机的发明应用，可以通过计算机模拟将试验过程转化为数学问题，由计算机完成巨大数目的随机试验，从而大大节约了计算时间，使Monte Carlo仿真技术在工程项目管理上的广泛应用成为可能。对于非肯定型的工序时间一般采用符合三角形分布（Triangular distribution）的“三时估计法”：最可能工期（Likeliest）、乐观估计工期（Min）和悲观估计工期（Max），通过计算机从三角形概率分布曲线中利用Monte Carlo产生的虚拟随机数取样进行大量的仿真计算（每次仿真计算得到的工期和关键线路可能不同），最终得出总工期的概率分布、每条线路成为关键线路的概率（概率最大即为关键线路）、各工序处于关键线路上的概率（关键度）以及可引起关键线路转移的主要工序等。 2.3 Crystal Ball程序是一个建立在Microsoft Excel平台上的用于制定决策时对不确定性风险进行分析预测的图形化程序，用户可以对各种方案的选择或进度计划的风险预测等进行快捷、准确、直观的评估；尽管Crystal Ball具有非常强大的Monte Carlo仿真功能，但安装、使用简单，用户只需掌握基本的PC知识与Excel的基本用法即可，软件安装完成后会在Excel菜单栏中增加Define、Run、Analyze三个菜单（图1）及一行Crystal Ball 7工具栏，软件界面简洁直观易用。 Define菜单 Run菜单 Analyze菜单 图1 Crystal Ball程序菜单 3. 项目进度计划评审实例 3.1 某工程合同工期280天，项目在施工组织设计中出提出了项目目标工期263天的施工进度计划（图2），计划中共有20个互相有不同延隔时间的FS、SS等搭接关系的工序，每道工序的原定工期是考虑了合同工期目标因素后估计的最可能工期，其中工序12~17、19~20处于关键线路上，但考虑到工程的特殊性等造成时间的不确定性因素，我们采用Crystal Ball对计划实现的可能性、工序处于关键线路的概率、各道工序的敏感性等用Monte Carlo仿真进行PERT评审。 图 2施工进度计划 3.2 由“三时估计法”估计每道工序的乐观估计工期和悲观估计工期，在Crystal Ball中建立表1所示的模型：“仿真值”列绿色底纹数据是通过Define Assumption…对话框定义的