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三叉梁结构施工技术【摘要】电石炉的三叉梁是一种体型大、设计要求合理，受力较为集中的一种结构形式,受力情况复杂, 施工难度大。其节点钢板与钢筋的焊接、节点钢板间钢纤维砼浇筑是结构施工的主要工序，也是质量控制的重点。施工中采用对称、间断、分层的方法在钢板中央坡口施焊；支座处加密抗剪箍筋；商品砼现场拌合钢纤维先浇筑节点钢板层间后再沿三叉梁位置分段连续浇筑。采取以上措施既可方便施工, 又能有效保证质量。 【关键词] 三叉梁结构、钢纤维混凝土结构、堆焊、 混凝土浇灌、焊接结点 Abstract: In the construction of symmetric, discontinuous, hierarchical method in steel central groove welding; supports encryption shear stirrup; commodity concrete site mixing steel fiber first cast steel node interlayer and then along the trigeminal beam position of piecewise continuous casting. These measures can not only has the advantages of convenient construction, and can effectively ensure the quality. [ Key words] trigeminal beam structure; steel fiber reinforced concrete structure; surfacing; concrete casting, welding joint 中图分类号：TU765文献标识码A 文章编号 内蒙古亿利能源股份有限公司达拉特分公司 32 万吨/年电石项目工程—电石炉主厂房厂址位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗三墒梁工业园区。主厂房建设规模：电石炉厂房共两座，基础为独立基础，面积9387×2=18774 m2，结构形式为钢筋混凝土框架；三叉梁是电石炉车间的关键工程,在电石炉主厂房内的▽20.15m钢筋混凝土结构平台上设计有4道三叉梁。三叉梁是支承电石炉的主要结构。它承受电石炉荷载约8O0t 和梁板自重荷载约785t 。是由天津市颐和城市建筑设计有限公司负责设计的，在厂房设计中考虑电石炉支座梁时, 由于工艺的特定要求, 除采用三叉形梁(图1) 外, 均不能采用其他形式。设计三叉梁断面为650mm×1450mm , 同时采用两圈双梁HL-1(450mm×1100mm)和HL-2(450mm×1200mm) 作为连系和承重结构。三叉梁的三个支座支在框架梁（KJ-1 、KJ-2）上。框架柱距为15m , 三叉梁采用钢板焊制而成，内部焊接钢筋，并浇筑密实细石混凝土。混凝土强度等级为C40无收缩细石混凝土 。 本工程三叉梁的施工方法及顺序如下： 三叉梁核心区底板按照几何尺寸安装完毕→将制作好的第一层钢板安装→采用焊接方法将钢筋按照设计要求进行焊接安装→第二层钢板按照间距要求安装→第二层钢板上开口Ф100的孔→采用灌浆料进行浇筑→适量振动使得灌浆料与钢板连接密实。 三叉梁中心节点钢板与钢筋的焊接, 节点板层间混凝土的浇筑,支座处钢纤维混凝土的浇筑是整个结构施工的主要工序, 也是关键部位所在。为了保证质量, 我们采取了以下施工方法和措施。 1、三叉梁中央节点钢板与钢筋的焊接（详见图2、图3、图4） 1.1材料： ⑴三叉梁采用25mm厚16Mn钢板制作成型后，经探伤质量检查合格，尺寸符合设计要求。 ⑵焊接采用E50系列焊条。 ⑶Ф32钢筋。经质量复检，符合设计要求。 1.2机具 ⑴AX7-500-l 型直流焊机3 台。 ⑵400℃ 恒温箱1 台: 供烘焙焊条用。 ⑶钢平台: 用18mm厚钢板加三叉形的18a 工字钢作肋, 并在四周和三个端头用8mm钢板局部加密肋的方法, 制作一个刚度很大的平台, 比节点钢板四周大5cm, 供节点钢板与钢筋焊接时固定用。 ⑷丝杠夹具24 套: 固定节点钢板施加反变形, 防止焊接变形。 1.3 施焊 三叉梁共铺设四层钢板，核心区钢板制作时，设计图要求钢板的形状为异型钢板，且三叉梁钢板必须按图纸所示的形状要求进行制作成整体，钢板不容许有任何焊接进行拼接。所以我项部技术人员在钢板制作前对异形钢板进行放样，按照放样尺寸采用等离子切割机对异形钢板进行切割，按照技术要求异形钢板的制作对钢板整料损耗率降到56.85%。根据焊