沙洲电厂一期2#机组600 MW发电机定子卸车及吊装工艺.docVIP

沙洲电厂一期2#机组600 MW发电机定子卸车及吊装工艺.doc

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沙洲电厂一期2#机组600 MW发电机定子卸车及吊装工艺

沙洲电厂一期2#机组600 MW发电机定子卸车及吊装工艺[摘 要]通过对江苏省沙洲电厂2#机组600MW发电机定子施工的发电机定子横向吊装作业卸车及吊装工艺介绍,为以后此类施工条件下选择施工工艺及机具提供借鉴经验。 [关键词]发电机定子;定子卸车;横向吊装;液压提升装置 江苏沙洲电厂一期工程2#机组为600 MW超临界变压运行燃煤直流机组,三大主机为上海锅炉厂、上海汽轮机有限公司和上海汽轮发电机有限公司设计制造。2#机组主厂房布置为:从主厂房中间10a轴到扩建端18轴依次为高压段、发电机、低压缸、高中合缸。机头朝向扩建端,发电机定子就位中心线位于主厂房12~13轴之间,中心距A列柱为15.3米。发电机定子由水路运输至现场,外形尺寸为10425×4000×4324mm,定子运输重量为345t,起吊重量352t(含一个专用吊架及一对Φ108专用吊装钢丝绳重量)。 1 定子吊装方案的选择 (1)方案一 内容:高压段缓施工,发电机定子由主厂房中间进入,在高压段基础上布置液压提升装置,利用液压提升装置将发电机定子吊装就位。然后在进行高压段厂房施工。 可行性:因为发电机定子到货时间晚,受厂用带电工期影响,高压段必须在定子吊装之前施工,因此此方案不能实施。 (2)方案二 内容:待高压段施工完毕后,加固高压段,在9~10轴之间紧靠高压段布置液压提升装置,使液压提升装置的行走机构吊着发电机定子从高压段上方通过,到达发电机就位位置。 可行性:9~10轴之间空间不足,距离仅为9500mm,且在6400mm平台处受横梁影响,发电机定子在利用运输车运进主厂房后,吊孔两侧一侧为2#机组高压段,另一侧是1#机组加热器平台,不能转向90度,因此不能满足吊装条件。 (3)方案三 内容:从发电机平台侧面布置液压提升装置,重新制造一套液压提升装置的行走机构,使之满足横向行走吊装要求,将定子由12轴13轴间送入,并调整至与发电机机座平行方向,利用改造后的液压提升装置对发电机定子进行吊装。 可行性:利用公司原有的液压提升装置吊装,安全系数高(因液压提升装置有良好的自锁功能),并且改造后,公司的液压提升装置具备纵向、横向吊装发电机定子的能力。可行性良好。 综上所述,采用方案三吊装发电机定子对其他设备安装影响小,对发电机到货的时间要求不高,更有利于发电机定子的顺利吊装。故根据上述情况,决定此次定子吊装采取横向吊装方案。发电机定子到达现场后用浮吊卸船,由运输车利用自升降功能及自制转盘90°转向将定子准确卸车至A列12~13轴之间主厂房内平行汽机平台起吊位置,再利用改造的定子横向吊装架和液压提升装置作为吊装机具进行吊装施工。#2机定子于2006年1月8日吊装就位。 2 方案实施前须解决的问题 2.1鉴于沙洲现场扩建端外定子运输路线上土质松软,需对运输、卸车场地进行认真处理。处理后的运输、卸车场要求满足抗压强度大于6.5吨/平方米。 2.2运输车在驶入主厂房前需经过有大直径地埋管道的区域,需对地埋管道校核承载强度,并针对承载力才去补强措施。 2.3厂房内回填土水分含量大,难以承受循环水池外液压提升装置吊起发电机定子时每个支腿的重载。 2.4鉴于以下两个原因,需对循环水池进行处理: (1)发电机定子在卸车时有两个支撑定子的支墩要坐在循环水坑内。 (2)发电机定子吊装时液压提升吊装架的两个支腿坐在循环水坑内。 (3)制作一套发电机定子拖运转盘配合运输车使用,并保证发电机定子进入厂房后能旋转90°,满足卸车需要。 (4)须对原液压提升装置支撑架和行走架进行改进,使其满足横向吊装的能力。 3 施工方法及技术措施 3.1施工流程 运输车的准备 定子卸船装车 定子厂外运输 定子厂内转向 定子厂内卸车 组合液压提升装置 定子试吊装 定子正式吊装。 3.2施工准备 (1)为了满足发电机定子从码头运到厂内指定地点,必须对非正式道路和不能承受6.5吨/平方米的路面进行处理。松软地面下用500mm厚碎石和石渣混合物换填,上面用三七灰土垫平并夯实。 (2)经核算管道自身强度可满足其上部6.5吨/平方米传下的均匀荷载。为保证上部荷载均匀,在地埋管道上部换填500mm厚碎石和石渣混合物并铺设路基板增加抗压面积。 (3)对循环水池外液压提升装置支腿基础的处理方法: 定子净重345吨,液压提升装置及行走架整体重量约为200吨,考虑到提升架外侧四条腿受力较大,故定子提升装置支腿地脚处最大压力为(345+200)÷4=136.5吨,考虑到行走架行走时的受力影响和整体的稳定性,需保证其地脚处承载力不低于150吨。循环水池外液压提升装置支腿地脚位置浇筑混凝土基础并在其上部铺设50mm厚的钢板,以提高

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