沥青混凝土摊铺机施工技术探析.docVIP

沥青混凝土摊铺机施工技术探析摘要：摊铺机对最终形成的铺层起着至关重要的作用。然而施工中许多因素又直接对摊铺机产生影响，例如：骨料级配、混合料温度及均匀性、混合料运输、路基质量、钢丝基准线的架设与测量、摊铺起步与暂停、摊铺速度、摊铺层搭接、混合料离析及碾压等。因此影响沥青混凝土摊铺质量的影响因素具有系统性，任何一个环节发生问题，都会影响铺层质量。 关键词：沥青摊铺机;密实度;技术 1、 路基质量 路基对沥青铺层的平整度起着决定性的作用。由于路基的较大凹陷和凸起无法通过摊铺机自动找平系统一次性消除，特别是当凸起接近或高于以标高为基准的铺层厚度时，熨平板因其具有浮动作用被凸起抬高，使平整度产生较大的超差。因此除以专用摊铺机完成的稳定层外，应对路基进行测量。当局部与基准标高差距较大时，必须进行处理，凸起不得大于铺层厚度的1/2。 2、摊铺起步 根据铺层厚度乘以1.1～1.3的松铺系数制作若干合适的木板，起步前应垫于熨平板下，初步确定铺层厚度及横坡度（有些熨平板可根据水平尺预垫出横坡度）。 初步确定标尺高度。由于预定标尺高度的确定涉及牵引臂的长度、熨平板的宽度及本身确定的初始仰角度、调平液压缸的反应速度及摊铺层厚度等多种因素，而各制造商的产品在设计上又有差别，因此这些参数不可能相同，故对不同的摊铺机的标尺高度与实际形成的摊铺层厚度的关系应通过试验来确定。 3、摊铺速度 3.1 摊铺速度对密实度的影响 在使用高密实度熨平板时，摊铺速度将对其获得的密实度产生影响，特别是摊铺厚层时会产生较高的密实阻力，较高的摊铺速度将使所需的密实度降低。因此，在摊铺过程中一旦确定了摊铺速度就应保持不变，以保持纵向密实度的均匀一致。 3.2 摊铺速度对平整度的影响 (1)根据路面等级, 选择性能优良、结构参数稳定、与拌和机能力匹配的摊铺机是保证路面平整度的前提。并且要选择熟练的操作手, 保证摊铺机的规范操作。对于路面质量要求高的工程, 摊铺机应选择配有非接触式的自动找平系统。 (2) 摊铺速度要均匀, 一般应控制在2～6m/min, 并保持摊铺速度不变(根据拌和机、运输车辆供料情况, 以不停机为原则)。如拌和机稍小, 可用储料仓内存料以保证摊铺机不停机。摊铺机瞬时速度变化, 振捣间隔不均, 必然造成平整度下降。所以, 摊铺机速度一经选择, 应保持均衡, 不得经常变换。 (3)运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛, 也不得在卸料中制动而加大摊铺机运行阻力, 否则会引起摊铺机速度变化, 形成“波浪”、“搓板”等现象。要求运料车与摊铺机推动轮轻柔接触, 运料车卸料时料斗均匀起升。卸料过程挂空挡, 靠摊铺机平稳推进。 (4)熨平板振动频率要调整适当, 频率过小, 预压实度达不到要求; 振动频率过大, 易引起熨平板共振, 特别是铺层较薄时, 引起/ 发白0现象。此外, 熨平板要充分预热后才能开始工作, 但温度不能过高,以免造成熨平板变形或沥青焦化。摊铺机的起步与熨平板的起振应同步, 以保证沥青混合料在一开始经小振幅振动, 均匀分布, 使铺层达到较为均匀的密度。在振捣器和熨平板的共同作用下, 沥青混合料要达到85% 的预压效果。若起步、振动2个动作不同步, 会导致面层料局部密度不一致, 降低平整度。 (5)摊铺的沥青混合料未碾压前, 禁止人员入内。边角处小面积缺陷在技术人员的指导下采取人工修整, 缺陷严重的地方必须返工, 重新摊铺。 4、 搭接 4.1接缝的产生 在沥青混凝土摊铺施工中，接缝分为纵向接缝和横向接缝。纵向接缝通常由于两幅或多幅摊铺形成，有两台摊铺机梯队作业时热料对热料的“热接缝”和一台摊铺机作业时热料对冷料的“冷接缝”之分。横向接缝产生于暂停铺筑的地方，横向接缝一般为冷接缝。纵向接缝应尽可能采用热接缝，由于梯队作业时两幅的混合料温相差不大，铺层接缝处材料尚可挤压并能较好粘结，只要选择合适的搭接量即可获得良好的搭接质量。 4.2 纵向冷接缝的施工 接缝施工的许多错误发生在摊铺第二幅时，在接缝处选择的搭接量太大，要获得好的效果，搭接量应为2cm，最大3cm。然而，实际操作中6cm、8cm甚至超过10cm的重叠并不少见。一是由于碾压会产生沉降，尽管沉降量小于沥青混凝土的粒料，但搭接过大将导致粒料破碎并可能使冷层边缘的组织结构受到破坏。二是熨平板的浮动将受到干扰，熨平板在这一侧不是由沥青混合料支撑而是由搭接区域的高度迫使其抬高。显而易见，即使经过碾压，此区域的密实度也必然降低或出现压痕。 4.3搭接量自动控制 在实际施工中，用人工控制使搭接量均匀一致非常困难。目前，国外已经研究出一种称为边缘跟踪仪的自动控制装置。它的跟踪臂由第一幅铺层的边缘引导，摊铺过程中与跟踪仪预置的搭接量进行比较，