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油气管道建设常见问题及提高施工质量对策摘要： 油气管道安装建设往往会遇到各种问题，如：焊接问题、环境问题、材料质量问题，工程施工不符合要求等。油气管道建设工程是油田工程建设的重要的组成部分，担负着将原油和天然气运送的任务，责任重大。在这种情况下，加强对管道安装施工过程中的质量控制，强化质量监督力度，就成为保障管道工程质量的重要手段。本文将根据油气管道施工的实际情况，分析常见存在的问题，并提出了提高油气管道的安装建设质量的对策。 关键词： 油气管道安装；存在问题；施工质量；对策 0　引言 我国目前的石油生产量越来越大，而石油管线延伸越来越长，油气管道施工延伸范围也越来越广。我国的油气管道业也不断随着石油工业的创建而迅速的发展起来。油气管道俨然成为了石油输送的一个重要运输方式,其运输的便捷、安全系数相对其他输送方式而言相对的提高。但因为工程质量问题,给人们带来了很大的威胁，同时也对生态环境造成了严重的破坏。 油气管道建设工程是油田工程建设的重要的组成部分，担负着将原油和天然气运送的任务，责任重大。在这种情况下，加强对管道安装施工过程中的质量控制，强化质量监督力度，就成为保障管道工程质量的重要手段。 1　油气管道安装施工前准备工作 当油气管道工程招标成功，施工的具体单位得到落实，其具体的施工图纸设计完成后，施工单位如设计、监理、生产等有关的单位，对施工的图纸进行专业考察，进行二次审图，将未来可能在施工过程中发生的一些问题彻底避免。在施工之前，必须确保施工所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部审批完毕。 油气管道安装施工准备工作主要包括技术准备、作业现场准备和材料、机具准备。 1.1 技术准备 熟悉、掌握施工图样资料，了解施工现场情况，变质施工技术组织措施、计划，以及编排作业现场总体布置。施工图样、技术规范是施工的纲领性文件，因此鼻息首先弄懂这些资料才能进行其他工作，并且应参阅相关的土建资料，深入施工现场进行勘察、测量，提出审图意见，请求发包方和设计院作技术交底，经达成协议后，即可着手编写施工技术组织措施、计划，编排作业现场总体布置。 1.2 作业现场准备 作业现场必须达到通水、通电、通气和平整后，方可安排作业。材料堆放场地、机具排放场地、现场进出位置等，都要详细规划，以减少两次拌匀和阻碍安装顺利进行的情况发生，并应作好防火、防盗的预防措施。 1.3材料、机具准备 材料准备包括主材和辅材两部分。主材指管材、管件、阀门、附近等，辅材指管、焊条、乙炔、氧、油、麻、棉纱、垫片等。根据图样和现场实际，剔除材料计划，材料计划要标明材质、规格、型号、数量等，要求按施工日历计划准时运作作业现场，并应逐项检查验收。 2　油气管道安装建设常见问题及处理方法 2.1 管段预制 施工单位在组对完一批管段后，应细致地检查所安装管段是否与设计图纸要求相符合，并进行测试，将可能存在的隐患排除。在确认管段质量过关后，应填写一份管段的质检单，将管段的制作过程与测试结果等一一记录，并肯定管段没有问题，将管段质检单与管段的单线图一并提交给监理部，并由监理部进行审查，进过监理部的抽查与技术确认后，确定了管段的各项要求符合，便可开展管段的施工安装阶段。 2.2 管道焊接 焊接工作的好坏是管道质量能否得到保证的关键，焊接可能出现很多问题。为了避免焊接可能出现的种种问题，在焊接过程中应当按照所规定的施工焊接规程来严格执行，管段在焊接完毕后，在管段单线图上应标注各个焊口的编号和准确的位置，管理人员需要对焊接口进行细致的检查，看有无漏焊，并在现场对管段焊接进行确认，再交由专业工程师检验，专业工程师应根据工程规范以及焊接规程对焊接的质量进行检查，抽样检测段管的无损探伤比例，对管段的焊接口进行细致仔细的观察、评价。对管段的焊接无损检测人员需要遵照监理所指定的规程进行检测，以确保管段能够安全使用。 对于需要进行热处理的管段焊缝，要严谨的遵守先检测后处理原则，保证无损合格后才能交由使用，同样的，这个过程也需要填写报验表，并由专业的监理对无损探伤进行抽查确认，确认保证其无问题后签字，这样才能对其进行热处理。在相关工序完成后，管道的强度及气密性也同样要重视，在实验测试过程中施工管理人员与监理要全程在场，对测试进行指导和确认，只有这样，焊接才能够得到有效的监督，焊接的质量才能够得到有效保证。 2.3 管道防腐 在油气管道强度测试完成后，其防腐保温的工作也随之开展。在隐蔽工程之前，必须要做的一项是施工单位的管理人员必须要求施工单位进行自检、专项检验，在施工单位确认检验合格之后，再组织监理进行核查，将防腐保温工作中的细节问题一一解决，在施工单位上交报验