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浅议大跨度预应力混凝土梁施工技术摘要：针对具体工程实例，从模板排架体系、混凝土、预应力筋、波纹管、水泥等原材料、混凝土浇筑过程、预应力筋张拉、孔道灌浆及与其他专业工种配合等方面详细介绍了后张法大跨度预应力梁施工方法及关键控制点，并对可能出现的问题进行了分析，为今后类似工程提供一定的借鉴。 关键词：大跨度；后张法预应力；预应力张拉；质量控制 目前，全球都处在城市建设飞速发展的阶段，对于建筑行业来说是存在着巨大的机遇，然而机遇和挑战是并存的，面临的挑战也很大。在建筑行业中，桥梁的作用不容小觑，它不仅是道路连接的组成部分，可以完成主要的交通运输工作，在一定程度上也起着美化和欣赏的作用。但是在桥梁的设计及建设中需要考虑很多问题。混凝土是桥梁建设中最常使用的材料。被人们认为是非常坚固耐用的，近年来，人们发现混凝土在使用过程中也存在着很多的缺点，需要进行病害防治和加固整修。 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02 1工程概况 以山东某工程为例，建筑面积11．98万m2，框架结构，预应力技术主要使用在4层屋面部分的大跨度梁，采用有粘结预应力技术。按照设计要求，共设置13道预应力大梁，截面尺寸为600×1700，跨度34．7m，预应力筋采用高强度低松弛钢绞线Φs15．24mm，强度标准值fptk=1860MPa，每根梁4孔预应力筋，每孔预应力筋为7Φs15．2，混凝土强度等级为C40，封端采用C40微膨胀细石混凝土。 2预应力施工主要技术要点 2．1锚具的选用 本工程采用后张预应力技术，锚具采用STM15系列锚具，锚具的静载锚固性能应满足:锚固效率系数ηa≥0．95，极限拉力时总应变εapu≥2．0%;张拉设备应定期校验，检验期限不宜超过半年，超过校验期限而未进行校验的设备不得用于张拉施工。 2．2铺设底板、绑扎骨架钢筋 在绑扎完成预应力梁上下单排主筋和箍筋后，就可穿插进行预应力筋的制作。如果现场梁、板底模同时进行铺设，应预留梁一侧的模板。 2．3钢绞线矢高定位 预应力钢绞线在定矢高前，先进行预应力梁箍筋绑扎，然后根据设计图进行矢高钢筋定位及固定，图纸的矢高尺寸为预应力梁上表面至预应力钢绞线中心的距离，近似为上表面至波纹管中心的距离，因此钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸，支架钢筋的规格为12，矢高控制钢筋的间距为1000mm左右。 2．4波纹管孔道成型 因塔楼部位施工进度快，裙房4层梁锚于塔楼柱，因此需在柱端1/3处留设施工缝，预留孔道采用金属波纹管容易锈蚀，不利于后期灌浆及结构耐久性，故采用塑料波纹管。将波纹管按照矢高钢筋的控制位置进行铺放，为防止波纹管在混凝土浇筑时产生上浮或水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹管露出锚垫板不小于100mm，且每6m一个接头，接头要牢固、严密，两段工作管要顶紧。 2．5压浆板及泌水管 预应力梁泌水排气孔设在波纹管上，在泌水孔处，先在波纹管上覆盖带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管扎牢，再用管子插在嘴上，并将其引出梁顶面，高出梁顶面约300mm。 2．6预应力钢绞线张拉端部、固定端的安装 1)在预应力钢绞线穿束完成后进行张拉端和固定端锚具的安装固定，预应力钢绞线的固定端主要分布在梁端部处，将固定端的螺旋筋和承压板用直径不小于10的二级钢筋与梁筋焊接固定，防止在浇捣混凝土时，发生偏位现象，端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，在固定时如空间不足可将普通钢筋适当的挪动位置。 2)张拉端处采用加水平腋解决张拉空间问题，将端部板厚度由120mm增加至600mm，螺旋筋处增加6排12抗裂钢筋网片，间距65mm，预留张拉口处钢筋预留焊接接头，张拉完毕后浇筑微膨胀高一等级细石混凝土。 2．7预应力张拉作业 预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度100%后进行，张拉时的强度以现场同条件养护的混凝土报告为准。 1)预应力筋张拉程序为:0→10%σcon(预紧至10%的控制应力，读数量测伸长值)→20%σcon (读数量测伸长值)→103%σcon (读数量测伸长值)→锚固卸荷至零;2)张拉控制应力: σcon =0．75×Fptk=0．75×1860=1395MPa;3)初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达20%σcon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，张拉达103%σcon再量取千斤顶活塞的伸长量L3，L3与L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量;4)张拉时应均匀缓慢、平稳升高油压，逐步张拉至控制应力;5)对预应力筋张拉理论伸长值进行计算，并与实际伸长量对比，实际张拉伸长量与理论伸