玻化微珠保温砂浆保温系统层间开裂控制措施探究.doc

玻化微珠保温砂浆保温系统层间开裂控制措施探究(1.山西能源交通物流有限公司; 2.太原理工大学 山西太原 030000) 摘 要:为推动建筑节能技术进步,针对目前玻化微珠保温砂浆保温系统中存在的层间开裂问题,研究分析了其成因,并提出切实可行的质量控制措施,以充分发挥玻化微珠保温砂浆及保温系统在建筑节能中的作用。 关键词:玻化微珠保温砂浆 保温系统 开裂 质量控制 中图分类号:TU746 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)07(a)-0071-01 在国家推行节能减排大趋势下,建筑节能成为各种节能途径中潜力最大、最为直接的节能减排方式[1]。随着我国建筑节能技术的发展,玻化微珠保温砂浆在围护结构内外保温上的应用迅速增加。由于具有保温隔热性能优良、抗老化、防火、无毒性、强度高、粘结性能好等特点,而且施工工艺简单,施工进度快,玻化微珠保温砂浆可以弥补现行保温材料和技术的诸多缺陷和不足[2]。并且玻化微珠保温砂浆是一种干混型无机高性能新型保温隔热材料,安全系数高,是目前少数可选用的A级防火保温隔热材料之一。理论和工程实践证明,玻化微珠保温砂浆可替代现行有机保温材料,是实现建筑节能的良好举措。然而,由于玻化微珠保温砂浆保温系统分数次成活,一旦层间开裂则其保温系统的性能将发生很大改变,不仅不能满足保温设计要求甚至会危及墙体的整体性、耐久性和抗震性等安全性能,因此充分分析玻化微珠保温砂浆保温系统层间开裂的形成原因并针对性的提出解决措施,对于推进我国建筑节能事业具有重要意义。 1 保温系统层间开裂成因及分析 1.1 材料因素 玻化微珠保温隔热砂浆保温隔热系统的设计和安装是遵照体系供应商的设计和按照说明进行的。在保证了体系构造设计合理的情况下,体系组成材料的质量及技术指标就成为影响保温隔热系统质量,造成层间开裂的关键因素。 1.2 施工工艺 为了满足建筑节能设计标准的要求,有时保温层的厚度很大,保温砂浆需在界面砂浆干燥固化前分数遍成活,同时,基层与保温层、保温层与抗裂层需有效结合。如果基层找平方法、保温层间层间施工间歇时间的控制、保温层与抗裂层结合等方面的缺陷,会造成若层间结合强度不够,容易造成系统层间开裂,甚至脱落。 1.3 施工管理 由于施工操作人员对规范标准的理解不足或执行力度不够,以及偷工减料等等情况的发生,都有可能引起保温系统层间开裂的问题。 2 保温系统层间开裂控制措施 2.1 材料质量控制 玻化微珠的性能指标要满足《膨胀玻化微珠》JC/T1042-2007的规定,保温砂浆的性能指标要满足《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T283-2010的规定,同时系统所用其他材料的性能指标也要满足相关规范标准的规定。 玻化微珠保温砂浆保温系统应作为一个整体来考虑。要求各种材料的性能指标在满足相关规范标准的规定的同时,应结合不同情况下考虑到玻化微珠保温砂浆系统的质量和安全,要求组成材料应彼此相容。彼此相容是要求玻化微珠保温砂浆保温系统中任何一种组成材料应与其他所有组成材料相容。即胶粘剂、抹面材料、饰面材料、密封材料和附件等应与玻化微珠保温砂浆保温材料相容并且各种材料之间表现出化学—物理稳定性,能够协同工作,达到保温效果和质量要求。 2.2 施工工艺 决定工程质量的第一要素是施工工艺。为避免保温系统层间开裂,施工工艺控制要点有。 (1)人工涂抹玻化微珠保温砂浆时,前一遍施工完应用木抹子找平,禁止用铁抹子收光。前一遍保温砂浆初凝后终凝前进行下一层保温砂浆施工。 (2)若两遍之间施工时间间隔超过终凝时间,第二遍施工前除应对基层面进行处理外还应涂刷界面剂,以保证两遍之间的有效结合。保温隔热层厚度大于50mm时,应按楼高分段施工,每段高度不宜大于10层,且用热镀锌钢丝网代替耐碱网布并用锚栓加以锚固。 (3)耐碱网布施工应符合以下规定:在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阴阳角等部位,应采取加铺一层耐碱网布,再抹一道抗裂砂浆。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,两层搭接耐碱网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。 (4)塑料锚钉的安装应在耐碱网布压入后进行,并应使用冲击钻钻孔,严禁用手工锤子钉入锚钉的施工方式,锚钉在基层内的有效锚固长度不宜小于25mm,钻孔深度宜比锚钉长10mm～15mm。 2.3 施工管理 施工质量对保证保温系统的最终质量和性能起着很关键的作用,因此要加强施工现场的质量管理水平。 提高施工管理水平的措施有以下几点。 (1)实行班前技术交底,施工