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试论砌块在工民建中应用摘要：砌块由于具有很多粘土砖不具有的优点，更加适应了社会经济和建设业发展的需求，但是从目前来看，我国的砌块应运仍存在着一些问题，我们应该积极探索新的技术，克服这些问题，促进民工建的健康发展。 关键词：工民建；砌块；应用 20世纪20年代初期,砌块首次在上海出现。但由于我国水泥工业不发达,砌块的应用一直受限制,没有很好的发展，直到70年代才开始出现砌块的规模应用,但与传统的烧制粘土砖相比,仍然是沧海一粟。90年代,国家大力提倡保护耕地、节约能源,并逐渐禁止使用烧制粘土砖,省土节耗的砌块才真正进入蓬勃发展的时代,应用的对象也逐渐由低层转向高层设建材行业。随着建筑行业的不断发展，各级领导部门已把砌块推广与发展提到议程上，出文件、订政策、搞示范工程及试点小区，由此可见，未来几年内工民建中砌块的发展必然导致我国的一种主要结构类型的改变。 一、砌块迅速发展的原因 砌块是用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材,被广泛应用于工业、民用建筑中,其应用如此广泛，主要是因为砌块拥有其他墙体建筑材料无法比拟的优势。这主要体现在： 第一，节省资源。由粘土烧制而成的普通砖,消耗了大量的土地和能源，据有关资料显示,全国一年单烧制粘土砖就要毁掉10万余亩田地和数千万吨的标准煤。与此相反，砌块主要是由混凝土构建的，,很少使用粘土,能耗也不足粘土砖的一半。另外,砌块的砌筑工作量小，砂浆的使用量也少。每平方米190厚砌块墙的砂浆用量仅为粘土砖的20%～30%,极大的节约了砂浆的使用量。这与我国实施可持续发展战略,大力提倡节能降耗、节约土地资源的号召相符合。 第二，自重较轻。随着建筑事业的飞速发展,高层建筑成为今后的发展趋势。但是,由于楼层越来越高,自重越来越大,如果不采用减轻自重的设计,高层建筑的底层可能会经受不住巨大的压力而自然倒塌,即使无碍在遇到地震时也难以岿然而立。普遍的粘土砖质量大,应用在高层建筑显然是不合适的。混凝土砌块的重量为18千克，比相同粘土砖墙减轻30%～50%，减少了施工中材料的运输量，也增大了结构的抗震可靠度。 第三，施工速度快。现代建筑不但要求施工质量,还要求施工速度。普通粘土砖体积小、质量大,砌筑速度较慢,而且增加了劳动强度。砌块体积大、质量轻,1立方米的砌墙仅用12.5块标准砌块,而粘土砖至少需要128块。砌块不但节省了砌筑的劳动强度,还将砌筑速度提高近一倍。 第四，尺寸精确。砌块是机制出型,自然凝固制成的,尺寸非常标准,表面也很平整，容易提高墙面平整度。特别是它切割、钻、钉等方便快捷，可以根据需求分割砌块的大小，适合建筑的实际操作。 第五，保温性能好。砌块内有大量的气孔或微气孔,起到了极好的保温和隔音作用。 第六，种类繁多。与粘土砖相比,砌块可谓种类繁多,最常见的砌块有蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土空心砌块等。根据使用材料的不同,这些砌块又分很多种类。增加了建筑的选择性，更加符合建筑业的发展要求。 二、砌块在建筑中应用的一些问题 1、砌块的材质问题。根据添加材料的不同(陶粒、膨胀珍珠岩、煤渣等),可将砌块分为很多类,虽然这些添加了轻骨料的砌块在非承重墙上具有很大优势,但强度仍然与粘土砖有一定差距。砌块的强度一般在2.5～5MPa之间,在搬运过程中很容易损坏,影响砌筑质量;在砌筑完成后,由于各种因素而受外力挤压时,容易产生裂缝。另外,它的吸水率和干缩率都很大,这两种现象是造成墙体质量通病的一个重要方面。砌块的生产带有明显的地域性,在一些开发密度较大的城市,砌块往往供不应求,而合格的砌块要28天才能出厂,这就造成开发商与生产厂家的供需矛盾。开发商的盲目追赶工期与生产厂家的盲目追求利益构成了砌块质量低劣的另一个方面。 2、墙面抹灰问题。砌块砌筑的墙体与粘土砖的一样,也需要加抹灰装饰层,但砌块对抹灰施工要求更高,一旦处理不当,将导致起鼓开裂甚至脱落;厨卫间墙体既要挂灰也要防水,在处理不当时,很容易造成渗漏;开洞槽埋管线后,填塞及抹灰面层处理不当往往引起局部开裂。 3、设计构造问题。砌块作为后砌填充围护结构时，当墙体尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。 4、砌筑施工问题。砌块与粘土砖不同，随意砍凿砌筑，用不同材料混砌，使用龄期不足的砌块等，墙体容易开裂。砌块与柱连接处及施工预留洞后填塞部位未加拉结钢筋，均容易引起搭接部位开裂。砌块在运输、堆存中应防雨防潮，过大墙面应适当在灰缝中设钢丝网，砌筑时砂浆和易性要好。砌块上墙时含水率过大或雨期施工