RC型乙烯输油臂操作规程.ppt

万华化学（宁波）码头有限公司 生产部化工班 2013年10月18日 RC型乙烯输油臂操作规程 培训目的与要求 职责区分 输油臂的结构介绍 输油臂的操作步骤及注意事项 培训目的与要求 掌握RC型液压输油臂的操作步骤 识别操作中潜在的危险，制定预防措施，提高使用的安全性 职责区分 输油臂的操作要经过培训，由化工班操作 日常保养维护由生产部化工班负责，每月进行一次动检，每季度进行1次转动部位加注黄油保养，检验和技术指导由保全部进行 任何与操作程序不符的偏差必须得到控制和纠正，并向区域现场负责人报告 由区域负责人组织操作人员每年进行一次相关操作规程培训 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 输油臂结构介绍 操作前的检查与准备 液压控制系统的操作 船岸接口的对接操作 船岸接口的分离操作 安全复位 输油臂的操作步骤 输油臂的操作步骤 操作前检查及准备 1、查看风速仪：风速及风向（＜20m/s）； 2、检查运行机构上、下有无站人和其他障碍物； 3、检查各个运动部位有无异常的形变，钢结构是否存在缺陷等； 4、检查支承销轴连接是否可靠，以及润滑部位润滑是否良好； 5、检查液压系统是否正常，油路是否有泄漏等； 6、依次拆除前臂与内臂的连承销、配重与支承箱之间的连承销、内臂 支承箱与立柱之间的连接板（及防风挡板）； 7、解开前臂和内臂的牵引绳，同时拉下臂架与立柱之间的弹性支承销轴，即锁紧装置； 8、检查液压站液压油是否超过红线标线(最低液位），液位低应联系保全部添加液压油； 液压控制系统的操作 1、打开相对应输油臂的液压分站箱的手动截止阀 2、选择输油臂编号，1#、2#、3#或4# 3、将“驱动/浮动”开关旋至“驱动”位置，接通电源 4、将报警测试旋钮选至测试位置，测试有无报警；若无报警，旋至报警等待位置； 5、启动液压泵 6、观察液压站压力表压力，待达到压力后再进行以下操作； 7、先进行内臂下俯动作，再进行外臂伸展动作，此后内外臂动作交替进行，根据接口位置进行调整，在接近接口位置时，使用点动操作，避免接口与船体相碰撞； 输油臂的操作步骤 接口对接操作 1、动作外臂，使三维接头靠近船舶歧管接口 2、打开接头处的快速排泄阀门，排空残液和残余气体 3、打开街头连接三爪/四爪，取下盲法兰 4、将“驱动/浮动”开关旋至“浮动”位置 5、用力拉动三维接头，对准船舶集管法兰接口进行快速连接 6、放下三维接头的可调支腿，调节支杆位置，以便支撑三维接头和前臂的承重 7、停止液压泵运行（电源保持连通） 8、关闭接头的导淋阀门，给输油臂管道充气加压，进行对接法兰的气密性测试 9、将接口上方的‘接船前/接船后’选择至接船后，拔下插销； 10、打开‘弯头’氮气阀 输油臂的操作步骤 船岸接口的分离操作 1、用气体（N或A）吹扫臂内残余的物料； 2、打开三维接头处的排泄阀（泄压） 3、收起三维接头的可调支腿 4、把铜棒插进连接三爪/四爪的移位孔，用力扳动连接爪，使接头与船舶集管法兰脱开，关闭排泄阀； 5、手动移开三维快速接头，同时上好接头的盲法兰，旋紧联结爪 6、操作液压控制箱，把“浮动”状态转换成“驱动”状态 7、释放锁紧销轴的手柄，让锁紧销轴处于自动状态 8、启动液压泵，先先操作内壁左右旋转，使得上部销轴插入销孔以后，依次动作内壁后仰，外臂收缩，最后使得下部锁销插入销孔，让输油臂的各个机构恢复到非工作状态； 9、停止液压泵运行，再次把“驱动”切换到“浮动”，臂号选择清零，关闭电源，结束操作 输油臂的操作步骤 安全复位 1、将前臂和内壁的牵引绳分别系牢； 2、上紧内臂支承箱与立柱之间的连接板； 3、插入前臂与内臂的连承销、配重与支承箱之间的连承销（防风挡板） 4、关闭液压站液压泵 5、关闭电源 6、关闭液压分站手阀 输油臂的操作步骤 万华化学（宁波）码头有限公司 宁波大榭开发区环岛北路39号 邮编：315812 电话：0574