减速器齿轮的设计.docxVIP

六、齿轮传动设计 1.高速级齿轮传动设计（1）选择材料、精度及参数a .按图1所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动b .带式运输机为一般工作机器，速度不高，故选用 7级精度（GB10095-88）c .材料选择。查图表（P191表10-1），选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280 HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240 HBS，二者的硬度差为40 HBS。d .初选小齿轮齿数 =25，则大齿轮齿数 =4.15×25=104 =4.15 e .初选螺旋角β= f .选取齿宽系数： =1.22）按齿面接触强度设计按下式试算① 1）确定公式内的各计算数值a .试选 =1.6 b. 分流式小齿轮传递的转矩 = /2=71.24 c. 查图表（P217图10-30）选取区域系数 =2.433（表10-6）选取弹性影响系数 =189.8 d. 查图表（P215图10-26）得 =0.768 ， =0.87 =0.768+0.87=1.638e. 许用接触应力 =600MPa， =530MPa则 =（ + ）/2 =（600+530）/2=565 MPaf. 由式 N=60nj ②计算应力循环次数 =60×730×1×12000=5.256× =5.256× /4.15=1.267× 2）计算 a. 按式①计算小齿轮分度圆直径mm =45.75 mmb. 计算圆周速度 =3.14×45.75×730/（60×1000）m/s =1.75m/sc. 计算齿宽b及模数 b= =1.2×45.75mm=54.9mm = cosβ/ = 1.78mm h =2.25 =2.25×1.78mm=4.0mm b/h=54.9/4.0=13.72d. 计算纵向重合度 =0.318 tanβ =0.318×1.2×25×tan =2.13e. 计算载荷系数K使用系数 =1。25，根据 =1.75m/s，7级精度查图表（P194图10-8）得动载系数 =1.09查图表（P195表10-3）得齿间载荷分布系数 =1.4由公式　③得= 1.390查图表（P198图10-13）得 =1.351由式④得载荷系数 =1.25×1.09×1.4×1.390=2.65f. 按实际载荷系数校正所得分度圆直径由式　　　　⑤得 =54.13mmg. 计算模数 = cosβ/ =54.13×cos /25 mm =2.1 mm 3）按齿根弯曲疲劳强度设计按式计算1）确定计算系数a.计算载荷系数由式⑥得 =1.25×1.09×1.4×1.351=2.58b.根据纵向重合度 =2.13查图表（P图10-28）得螺旋角影响系数 =0.87c.计算当量齿数 27.37 131.36 d.查取齿形系数查图表（P表10-5） =2.563 ， =2.187e.查取应力校正系数查图表（P表10-5） =1.604 ， =1.786f.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.4，弯曲疲劳寿命系数 =0.85 ， =0.88 。查得小齿轮弯曲疲劳强度极限 =500 MPa，大齿轮弯曲疲劳强度极限 =500 MPa，由式⑦得 =0.85×500/1.4 MPa=303.57 MPa =0.88×380/1.4 MPa=238.86 MPag.计算大小齿轮的并加以比较 =2.563×1.604/303.57=0.01354 =2.187×1.786/238.86=0.01635大齿轮的数值大