钢筋混凝土结构裂缝预防及修补.doc

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钢筋混凝土结构裂缝预防及修补

钢筋混凝土结构裂缝预防及修补内容提要:本文主要阐述钢筋混凝土结构的常见裂缝类型,对温度裂缝产生的原因进行系统分析,提出预防措施。对墙体裂缝、楼板裂缝以及梁下裂缝进行逐一分解,找出裂缝产生的原因,并提出若干防治裂缝的方法以及裂缝出现后的修补措施。 关键词: 混凝土 裂缝 温度 应力 水化热 外加剂 养护 预防 修补 Abstract: This paper mainly expounds the common cracks in reinforced concrete structure, makes a systematic analysis on causes of temperature crack, and puts forwardprevention measures, and analyzes the cracks in wall, floor and under girder one by one, finds the causes and then puts forward several preventive methods and the repair measures. Keywords: concrete; cracks; temperature; stress; heat of hydration; admixture; maintenance; prevention; repair 中图分类号: TU375 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012) 裂缝是钢筋混凝土结构的普遍缺陷之一,而且有些裂缝是很难避免的。对于普通钢筋混凝土受弯构件而言,在荷载达到30%~40%设计荷载时,就可能开裂。裂缝不仅造成视觉上的压抑感,而且会加快混凝土结构内部钢筋的锈蚀,从而降低结构的耐久性。在某些情况下,裂缝的出现和发展是结构破坏的前兆。正确地分析,鉴定和控制裂缝的产生及发展并有效地进行处理是保证结构安全性、耐久性的关键。 钢筋混凝土常见裂缝的类型包括荷载裂缝、收缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、预应力张拉裂缝、施工不良引起的裂缝以及基础不均匀沉降产生的裂缝等等。钢筋混凝土裂缝的鉴定流程依次为:对裂缝的分布、走向、长度、宽度、深度的检查和测量;对裂缝进行结构性与非结构性区分,从而判断结构的安全程度;判断是脆性破坏引起的裂缝还是塑性破坏引起的裂缝;判断是稳定型裂缝还是发展型裂缝;根据裂缝宽度,按照《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144-90)和《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999)规范划分裂缝等级。只有准确地判断出裂缝的类型和等级,我们才能够找出相对合理的方法进行裂缝的修补工作。 目前建筑工程多数采用现浇商品混凝土,其主要的裂缝为温度裂缝,而非荷载裂缝。因此我们必须了解施工中混凝土温度裂缝的成因以及相应的处理方法。 一、温度裂缝产生的原因:主要是混凝土内外温差的过大、混凝土的脆性和不均匀性、以及结构的不合理、原材料不合格、配合比不科学等等。混凝土水化产生大量水化热,使混凝土内外产生温差,混凝土内部出现拉应力。再加上混凝土养护不周,水分蒸发过快,极易出现裂缝。一般在设计时均要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力,但在施工中却难以达到这样的要求,因此掌握温度应力的变化规律对合理的结构设计和施工极为重要。 二、温度应力的分析:(1)早期:自混凝土浇筑开始至水泥放热基本结束,约30天。这期间,由于混凝土弹性模量的变化,在混凝土内部形成残余应力。(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止。这个时期中,混凝土冷却,与外界气温产生温差,产生温度应力,与早期残余应力相叠加。(3)晚期:混凝土完全冷却后的运转时期,温度应力主要由外界气温变化所引起。 正确使用外加剂是减少混凝土开裂的重要措施之一。例如合理使用膨胀剂、减水剂、缓凝剂、防水剂等混凝土外加剂。其作用有:(1)膨胀剂可增大混凝土毛细孔直径从而降低表面张力。(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,合理使用减水剂可减少约1/4的用水量。(3)缓凝剂使混凝土中水泥水化热反应放缓,避免因混凝土内部温度应力过大而产生裂缝。(4)水泥用量也是混凝土收缩的重要因素,掺外加剂可减少水泥用量,从而降低水化热反应。(5)减水型防水剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,从而减少沉缩变形。(6)提高水泥浆与骨料的黏结力,提高混凝土抗裂性能。(7)提高混凝土抗拉强度,大幅度提高混凝土的抗裂性能。(8)可提高混凝土的密实性,从而提高混凝土的抗碳化性。(9)改善混凝土的和易性,表面易摸平、形成微膜,减少水分蒸发,从而降低混凝土的干燥收缩性能。 实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,因此

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